Дизайн интерьера

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

История возникновения материалов

Пионером в области утепления считается мех животных, затем для подобных целей начали применять текстильные и войлочные материалы (пакля, мох). В ХХ столетии стали широко использовать изоляцию, основой которой служила минеральная вата. Самым известным образцом является стекловата.

Данный утеплитель характеризуется отличными эксплуатационными показателями, но его нежелательно устанавливать в жилых помещениях из-за ломкой структуры стеклянного волокна. Мелкие колючие частицы проникают в одежду, поражают дыхательную систему и кожу человека, провоцируя воспаления и аллергические реакции. Именно поэтому стекловату в современном строительстве монтируют исключительно на промышленных объектах и коммуникациях.

Как получают пенополистирол

Современное оборудование позволяет изготавливать утепляющий пенополистирол с равномерной структурой, состоящей из маленьких, полностью закрытых ячеек (каждая размером 0,1-0,2 мм). На первом этапе в экструдер засыпается гранулированный полистирол общего назначения и впрыскивается вспенивающий агент, который впоследствии и наделяет утеплитель основными свойствами.

Обратите внимание! В качестве вспенивающего агента, как правило, используются смеси легких фреонов или двуокись углерода. Они относятся к группе негорючих, нетоксичных и озонобезопасных веществ.

После засыпки все компоненты смешиваются и расплавляются, в результате чего получается однородная масса. Затем под давлением и тянущих валов расплавленная масса выдавливается из экструдера через фильеру, которая придает пенополистиролу конкретную форму. На следующем этапе в ячейках материала происходит замещение остатков вспенивателя воздухом, после чего его нарезают и укладывают в термоупаковки.

К сведенью! Пенополистирол XPS производится в виде плит, матов, цилиндров или сегментов различной толщины и цвета.

Характеристики пенополистирола

Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:

• Экструдированный пенополистирол отличается минимальной гигроскопичностью;
• Обладает низкой проводимостью тепла и пара;
• Не поглощает влагу;
• Устойчив к огню;
• Благодаря своей структуре XPS имеет необычайно высокую прочность на сжатие и биологическую устойчивость (то есть в нем не заводятся насекомые и грызуны);
• Это экологически чистый и безопасный материал;
• Нельзя не отметить простоту и удобство монтажа – все работы по теплоизоляции можно произвести своими руками, без помощников;
• Пенополистирол не самый дешевый утеплитель, однако цена на него достаточно адекватная. Конечно, она немного выше, чем, например, на минеральную вату или обычный пенопласт, но затраты окупятся вдвойне. Об этом мы еще поговорим чуть позже.

Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.

Обратите внимание! Пенополистиролом XPS можно произвести утепление лоджии, стен, полов, фундамента, кровель, коммуникаций, гаражей, и многих других конструкций.

Назначение и применение экструдированного пенополистирола

Материал можно использовать для утепления:

• подвалов;
• цоколей;
• стен частных и многоэтажных зданий;
• промышленных и производственных объектов;
• складов, магазинов супермаркетов и других зданий коммерческого назначения.

Экструдированный пенополистирол можно использовать и в качестве подложки при строительстве дорог, обустройстве системы «тёплый пол».

В нашем интернет-магазине вы можете купить утеплитель в нужном количестве. Для заказа материалов воспользуйтесь онлайн-формой на сайте. Предлагаем доставку в пределах Москвы и отправку в другие города любым из предложенных способов. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Утепление квартиры

• Утепление балкона
• Создание «теплого пола»
• Теплоизоляция стен
• Утепление полов

Утепление частного дома/коттеджа

• Утепление фундамента
• Утепление цоколя и отмостки
• Утепление стен внутри помещения (в том числе балкона)
• Утепление скатной кровли
• Утепление полов межэтажных перекрытий и первого этажа
• Создание «теплого пола»
• Утепление плоских крыш малоэтажных зданий, коттеджей

Теплоизоляция напольных покрытий

При утеплении пола из всего многообразия тепло- и шумоизолирующих вспененных полимерных материалов специалисты, как правило, отдают предпочтение XPS–плитам, что обосновано их прочностью. При работе важно иметь ввиду, что их необходимо класть на любую ровную и твердую поверхность.

Все стыки уложенных плит обязательно проклеивают строительным скотчем, а после этого поверхность армируют с помощью специальной сетки. Непременным условием является наличие по периметру температурного шва шириной в 2 см. Если запланирован монтаж «теплого пола» на этом этапе производится укладка его системы.

Следующий шаг – нанесение армированной стяжки толщиной в 4 – 5 см и устранение мелких трещин и неровностей, а затем – укладка напольного покрытия. Важно иметь ввиду, что для полного высыхания стяжки, требуется не менее 28 дней.

Утепление в промышленном и гражданском строительстве

• Теплоизоляция фундамента многоэтажных домов и других гражданских и промышленных объектов
• Теплоизоляция плоской кровли многоэтажных домов и других гражданских или промышленных объектов
• Теплоизоляция фасадов и цоколя
• Теплоизоляция нагружаемых полов при повышенных требованиях к прочности теплоизоляционного слоя
• Стилобатные конструкции

Термоизоляция скатных кровель.

Превосходные теплоизолирующие свойства материала позволяют применять его на скатных кровлях. Плиты выдерживают большой вес покрытия, их можно устанавливать над несущей конструкцией. Это обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа. Сплошная укладка в один слой минимизирует риск возникновения так называемых «мостиков холода».

Инверсионные кровли.

Теплоизоляция инверсионных кровель с использованием пенополистирола обеспечивает поддержание оптимальной температуры гидроизоляционного слоя, защищает его от повреждений и продлевает срок эксплуатации всей конструкции.

Кроме этого, XPS-плиты находят применение при реконструкции старых кровель, используясь в качестве надстройки над имеющейся конструкцией.

Утепление фундаментов

При правильной эксплуатации качественные XPS-плиты могут служить в грунтах до 50 лет. Приступая к работе, важно учесть некоторые нюансы:

• для утепления вертикальной стенки мелкозаглубленного ленточного основания достаточно использовать экструзионный пенополистирол с прочностью на сжатие 150 – 250 кПа;
• под подошву фундамента необходимо класть XPS-плиту, выдерживающую 250 – 400 кПа;
• при использовании утепленной шведской плиты нужен теплоизолятор с прочностью более 400 кПа. Кроме того, желательно иметь плиты увеличенного размера – это позволит быстро смонтировать фундамент и сократить количество швов.

Перед началом работ по утеплению фундамента следует подготовить поверхность: очистить от налипшей грязи частиц бетона, затереть цементно-песчаной смесью трещины и сколы. Крепление плит в разных случаях производится по-разному.

К вертикальной стенке фундамента, имеющего гидроизоляционный слой, утеплитель крепится посредством специального шипа с зубцами. Применение дюбеля здесь недопустимо, так как будет нарушена гидроизоляция. Дополнительно используются специальная мастика или клей-пена. Его наносят, отступая от края не менее 2 см, а затем выжидают 10 минут. Зазоры, размер которых превышает 2 мм, непременно запенивают.

При утеплении монолитного плитного фундамента или подошвы ленточного основания XPS-плита свободно укладывается на песчаную подушку. В некоторых случаях соседние теплоизолирующие плиты скрепляются, но чаще всего бывает достаточно только запенить швы.

Предотвращение возникновения «мостиков холода».

При теплоизоляции помещений отдельное внимание уделяется местам, в которых потенциально возможна быстрая утечка тепла. Как правило, «мостики холода» имеют имест на венцах, в цоколях, на ребрах кровли, в стеновых стыках. Для недопущения их появления используйте утеплитель XPS с рельефной поверхностью, обладающей высокой адгезией.

Утепление дорог и мостов

• Теплоизоляция оснований транспортных сооружений
• Теплоизоляция оснований железнодорожных сооружений
• В качестве деформационных швов в бетоне или для защиты гидроизоляции (на ж/д мостах)
• Устройство теплоизоляции для предотвращения оттаивания вечномерзлых грунтов

Принципы производства

Промышленная технология HotRock предусматривает использование базальта, расплавленного в газовой печи и пропущенного сквозь специальный пористый механизм, который выдает струи различного диаметра, при застывании становящиеся волокнами. Чтобы уменьшить толщину каменных волокон прибегают к дуплекс-процессу, при котором происходит их дополнительная плавка и вытягивание газовым потоком. Далее волокна застывают, смешиваются и образуют материал, подобный по своей структуре вате.

В какой области будет применена изоляция – зависит от диаметра нитей. В теплоизоляционном процессе задействуют тонкие (9 – 15 мкм), супертонкие (6 – 9 мкм) и ультратонкие (менее 6 мкм) волокна.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Цвет

Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства
В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.

Структура

При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.

В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.

Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.

Вес и плотность

Существует такое мнение, что надежная и долговечная теплоизоляция должна иметь высокую плотность, которая обозначается как вес на м³. Современные эксперты считают это ошибочным. Большинство производителей используют экструзионный пенополистирол пониженной плотности, при этом сохраняя качество материала. Это связано со стоимостью основного сырья XPS – полистирола, которая составляет более 70%.

С целью экономии сырья (стабилизаторы, вспениватели, красители и другое) производители специально делают плиты более плотными, чтобы создать иллюзию качества.

Устаревшее оборудование не дает возможности изготовить прочный утеплитель XPS, плотность которого менее 32-33 кг/м³. Данный показатель не в силах повысить теплоизоляционные свойства и никак не улучшает эксплуатационные характеристики. Наоборот, создается лишнее давление на конструкцию.

Если материал был изготовлен из тщательно отобранного сырья на инновационном оборудовании, то даже при небольшом весе он будет обладать высокой плотностью и отменной теплопроводностью. Чтобы добиться такого результата, необходимо соблюсти технологию производства.

Габариты и логистические параметры

Модель CARBON PROF / толщина	Размер плиты (В*Ш*Д), мм	Плит в пачке, шт	Вес пачки, кг	Площадь в пачке, м2	Объём в пачке, м3	Пачек на палете, шт	Размер палеты (Д*Ш*В), см	Вес палеты, кг
40 мм	40*580*1180	10	8,5	6,8440	0,273760	12	120*120*248	102
50 мм	50*580*1180	8	8,5	5,4752	0,273760	12	120*120*248	102
60 мм	60*580*1180	7	8,9	4,7908	0,287450	12	120*120*260	107
80 мм	80*580*1180	5	8,8	3,4220	0,273760	12	120*120*248	106
100 мм	100*580*1180	4	8,8	2,7376	0,273760	12	120*120*248	106
RF, 50 мм	50*580*1180	8	8,5	5,4752	0,273760	12	120*120*248	102
RF, 60 мм	60*580*1180	7	8,9	4,7908	0,287450	12	120*120*260	107
RF, 80 мм	80*580*1180	5	8,8	3,4220	0,273760	12	120*120*248	106
RF, 100 мм	100*580*1180	4	8,8	2,7376	0,273760	12	120*120*248	106
RF, 120 мм	120*580*1180	3	7,9	2,0532	0,246380	12	120*120*225	95

Форма

Оценив форму, также можно много сказать о качестве и эффективности материала. Самые практичные плиты XPS имеют кромку в форму буквы «L». За счет нее монтаж проводится быстрее и легче. Каждый отдельный лист монтируется внахлест, исключая возможность образования мостиков холода.

При использовании плит со стандартными торцами ровной формы необходимо будет проводить запенивание. Это дополнительный ремонтный процесс, который требует не только времени, но и финансовых вложений.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Водопоглощение

Следующее важное качество, на которое стоит обратить внимание – водопоглощение. Оценить наглядно данную характеристику можно, лишь имея при себе небольшой образец утеплителя. На глаз ее оценить не получится. Провести эксперимент можно на дому.

Кусочек материала положите в емкость с водой и оставьте на день. Для наглядности добавьте в жидкость немного красителя или чернил. После оцените, сколько воды впиталось в утеплитель, а сколько сталось в сосуде.

Некоторые специалисты используют метод укола при оценке продукта. При помощи обычного шприца вводится немного жидкости в полотно. Чем меньше размеры пятна, чем качественнее и практичнее отделка XPS.

Прочность

Качественный утеплитель XPS может похвастаться отличной прочностью даже при среднем весовом значении. Эта характеристика важна в процессе укладки. Прочные плиты легко и удобно разрезать и закреплять на конструкции. Такой материал не создает проблем при транспортировке и хранении. Высокая прочность позволяет сохранить форму плит на длительное время, не опасаясь, что материал превратится в труху.

Если в процессе монтажа вы заметили образование трещин, сколов, деформацию, а также услышали треск, значит, что вы приобрели некачественный товар. Будьте максимально аккуратны в процессе его укладки, чтобы не повредить плиты.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высокого качества является абсолютно безвредным утеплителем для человека и окружающей среды. Один из видов пенополистирола удостоен знака качества «Листок жизни», подтверждающий экологичность товара.

Использование утеплителя регламентируется нормами СНиП 21-01-97, в которых идет речь о пожарной безопасности зданий и сооружений.

Отсутствие маркировки – повод для ознакомления с сертификатом на отпускаемую продукцию. Если в нем нет информации об экологичности товара, от приобретения лучше отказаться.

Морозостойкость

Устойчивость утеплителя к поочередному замораживанию и оттаиванию обеспечивает морозостойкость, более чем в 500 циклов. Теплоизоляция может применяться в условиях частой смены температурных режимов.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Технологические этапы

Производство выполняется в следующей последовательности:

• Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
• Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
• Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.

Отличия от пенопласта

Отличия ЭППС от пенопласта

ЭППС характеризуется следующими отличиями:

• ЭППС состоит из гранул в 1/3 – 1/ миллиметра. Это обеспечивается технологией производства – продавливанием через диффузор. Пенопласт в свою очередь состоит из крошки по 2-3 мм. в диаметре.
• Под увеличением структура ЭППС представляет собой поверхностью, покрытую мельчайшими порами и пузырьками. Совокупно они составляют единую целую структуру, которая обладает способностью быстро восстанавливаться после деформации, выдерживать механические воздействия и давление.
• В состав ЭППС добавляется антипирен – присадка, повышающая сопротивляемость возгоранию.

Преимущества утеплителя XPS

Утеплитель XPS обладает целым рядом преимуществ, которые стали причиной его высокой популярности:

1. Один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди других типов утеплителей.
2. Материал обладает отменной прочностью на сжатие, отлично противостоит изгибу.
3. Утеплитель XPS не впитывает воду. И даже при прямом воздействии воды, например, со стороны грунтовых вод он в полном объеме сохраняет свои теплоизоляционные характеристики.
4. Эффективен в широком диапазоне температур. Сохраняет свои характеристики при чередовании многих циклов заморозки/оттаивания.
5. Химически и биологически стоек, не подвержен гниению, не подвержен разрушающему влиянию кислот, растворителей, масел, спиртов, токсичных газов и пр.
6. Экологичность. При производстве пенополистирола не выделяются никакие вредные для экологии вещества. Не содержит формальдегидов.
7. Долговечность. От 50 до 80 лет XPS не подвергнется никаким изменениям под воздействием внешних природных сил.
8. XPS с добавленными антипиренами стал практически негорючим материалом.

Разнообразие марок XPS позволяет выбрать плиты для любых конкретных целей: с необходимыми теплотехническими характеристиками, требуемой прочностью на сжатие, подходящей средней плотностью.

Плиты XPS удобно монтируются: они легкие по весу, превосходно режутся и отлично стыкуются. Пенополистирол изготавливается разных конфигураций: с прямоугольной кромкой или с выбранной четвертью.

Недостатки пенополистирола XPS

• Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
• Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
• Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
• Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Особенности монтажа

Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.

На пол

Монтаж ЭППС на пол

Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:

• Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
• Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.

На стены

Монтаж ЭППС на стены

Этапы монтажа ЭППС на стены:

• Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
• Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
• Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
• Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
• Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
• Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
• Последним этапом будет его покраска .

Чем можно крепить ЭППС?

Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода

Дюбеля

Крепление пенополистирола дюбелями

Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.

Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.

Клей

Монтаж ЭППС на клей
Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.

Преимущества применения клея заключаются в следующем:

• Монтаж значительно упрощается.
• Позволяет плотное прилегание к бетонной поверхности.

Недостатки:

• Применение целесообразно только для изоляции кирпичных, каменных и бетонных плит.
• Требуется дополнительная шлифовка поверхности перед нанесением состава.

Комбинированный крепеж

Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.

Поэтапная схема утепления фасада с помощью XPS

1. Подготовка стен:
– удаление осыпающейся штукатурки, срезание выступающих частей (гвозди, арматура);
– нанесение не менее двух слоев грунтовки, что позволяет снизить впитывающую поверхность основания и улучшить адгезионнные свойства;
– выравнивание поверхности базовым штукатурным составом (наилучший выбор – полимерцементная смесь, которую вы сможете использовать и для работы с другими слоями).
2. Монтаж стартового профиля, на который будут опираться плиты теплоизоляции.
3. Монтаж плит XPS теплоизоляции:
– при необходимости – подготовка поверхности плит с помощью ножовки или металлической щетки;
– нарезка плит XPS. При нарезке нужно учитывать, что монтаж производится от угла здания с небольшим смещением – как минимум в половину плиты;
– примерка плит;
– приготовление клеевого состава, не содержащего растворителей (напоминаем: лучшим вариантом для использования с XPS является полимерцементная смесь, которая обеспечивает наилучшее сцепление с основанием);

– нанесение клеевого состава на плиты. Если стены практически ровные, клеевой состав наносим зубчатой теркой сплошным слоем, если присутствуют неровности, клей наносится по периметру плиты и несколькими точками большим слоем;

– наклеивание первого ряда плит производится с небольшим смещением относительно места первоначальной установки (плиту с нанесенным клеевым составом прикладываем к основанию и затем с надавливанием сдвигаем до необходимого места установки, так чтобы клеевой состав равномерно распределился между соприкасающимися поверхностями);

– наклеивание последующих рядов производится с обязательной разбежкой швов, в том числе и на углах здания.
4. Подрезка плит:
– спустя сутки после подсыхания клея производится подрезка плит на углах здания.
5. Механическая фиксация:
– сверление отверстий с помощью перфоратора;
– фиксация плит XPS тарельчатыми пластиковыми фасадными дюбелями с металлическим сердечником и термоголовкой из расчета 4-5 штук на 1 м², в угловых частях здания и по периметру проемов – 8 штук на 1 м².

6. Формирование базового армирующего слоя:
– с помощью специальной фасадной стеклотканевой щелочестойкой сетки и полимерцементного раствора производится армирование базового слоя.

Утепленный таким образом фасад при нормальных условиях температуры и влажности, как правило, уже примерно через сутки готов к проведению дальнейших отделочных работ. Нанесение декоративного штукатурного слоя завершит работу по созданию фасада, о котором вы мечтали с самого начала, когда еще только задумали свой дом. Созданный с применением XPS и соблюдением технологий, этот фасад будет многие десятилетия хранить тепло вашего дома и без дополнительного ремонта радовать глаз хозяев и гостей.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Чем резать ЭППС

Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.

Для промышленно резки ЭППС применяют специальные устройства — электрофакельные ножи, которые режут плиту тонком пучком электричества с температурой выше 100 градусов.

Важно! Этот метод может быть применим в частном строительстве периодическим нагревом режущей кромки ножа. Такой метод используется для окончательной формовки плит.

Каждый метод имеет собственные преимущества, но все они требуют повышенного внимания и соблюдения техники безопасности.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Производители

Мы рекомендуем приобретение продукции от следующих производителей, так как их изделия зарекомендованы качеством, приемлемой ценой и огромной номенклатурой видов.

Кнауф (KNAUF)

Пенополистирол КНАУФ
Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.

Пеноплэкс (Penoplex)

ЭППС ПЕНОПЛЭКС

Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.

ПСБ С 15-О

ПСБ С 15-О
На первом месте – облегченный пенопласт, имеющий свойство самозатухания. Что говорит о безопасности материала: если случится пожар, утеплитель самостоятельно затухнет (в составе имеется антипирен). Плотность низкая – всего 9,5 кг/м куб., зато пенопласт отличается удобством в работе и небольшим весом. Выпускается плитами толщиной 60 мм и размерами 2000х1000 мм. Горюч.

Плюсы

• легкость монтажа/использования;
• наличие антипиренов, благодаря которым происходит самозатухание.

Минусы

• легко воспламеняется.

На заметку! В отзывах пользователи отмечают, что с ПСБ С 15-О легко работать: материал весит немного и хорошо укладывается. В среднем, крышу можно без особых усилий утеплить за день.

Техноплекс

Техноплекс от ТЕХНОНИКОЛЬ
Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.

Термит

XPS-плиты «Термит» производятся в Красноярске. Их толщина варьируется от 20 мм до 120 мм. Различают три вида кромки плит:

• прямая (N);
• L-образная (L);
• Z-образная (специально для утепления грунта при строительстве железных дорог).

Длина изделий составляет: 1200 мм, 2400 мм, 300 мм, ширина: 600 мм и 750 мм. По согласованию с потребителем возможен выпуск изделий по индивидуальным размерам.

Плотность материала находится в пределах 25 – 38 кг/м3 , Теплопроводность в сухом состоянии не превышает 0,031 Вт/мК.
От других производителей Термит отличает наличие армирующей сетки и фиолетовая окраска. Технические требования к экструдированному пенополистирол Термит регламентируются ТУ 2244-001-53631350-2007.

Ursa XPS

Компания «Ursa XPS», головной офис которой находится в Германии, выпускает свою продукцию на территории РФ с 2007 года. Эта фирма также гарантирует своим изделиям срок эксплуатации не менее 50 лет. Они отличаются весьма низким водопоглощением, точностью геометрических размеров и хорошими прочностными показателями, достигающими 50 т /1 м2(речь идет о нагрузке).

Эти плиты могут применяться при частых перепадах температуры.

Они хорошо переносят замораживание и оттаивание, выдерживая более пятисот циклов. Немецкие производителя уделяют большое внимание экологической безопасности, используя в своей технологии только природный газ.

Тимплэкс

ОАО «Химический завод им. Л.Я.Карпова», расположенный в Татарстане, производит XPS-плиты толщиной от 20 мм до 80 мм. Длина изделий составляет 1200 мм, ширина – 600 мм. Плиты имеют прямую или ступенчатую кромку. Изделия этого предприятия могут эксплуатироваться при температуре от +75° С до – 50° С.

Производитель гарантирует предел прочности при изгибе 0,4 — 0,8 МПа, при сжатии 0,3 – 0,5 МПа. Эксплуатационные свойства следующие:

• паропроницаемость находится в интервале 0,15 – 0,18 Вт/(м2°С);
• теплопроводность 0,28 – 0,3 Вт/(м°С);
• водопоглощение не более 0,2%.

Продукция этого производителя соответствует международным стандартам.

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/Модель	Техноплекс	Carbon Eco	XPS 35-300	Prof
Теплопроводность	0,032 Вт/мк	0,029 Вт/мк	0,028 Вт/мк	0,028 Вт/мк
Плотность	от 26 до 35 кг/м³	26-32 кг/м³	35 кг/м³	30 кг/м³
Прочность на сжатие	200 кПа	250 кПа	400 Кпа	300 кПа
Водопоглощение	0.2%	0.2%	0.2%		0.2%
Огнестойкость	Г4	Г4	Г4		Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С		-50 … +75 °С
Паропроницаемость	0,01 мг/мчПа	0,011 мг/мчПа	0,01 мг/мчПа		0,01 мг/мчПа

Другие, менее известные марки-производители

Сегодня семь перечисленных предприятий по производству экструдированного пенополистирола в России занимают основные позиции. Кроме того, известна фирма «Раватерм». По отзывам, её продукция мало отличается от «Пеноплекса».

Неплохо зарекомендовала себя турецкая фирма «Эрйап», использующая американское сырье и технологию. Греческая компания «Фибран» выпускает экструдированный пенополистирол с 1974 года. Ее изделия отличаются устойчивостью к перепадам температуры и химически активным средам. Помимо этого на рынок поступают материалы из стран с юго-восточной Азии.

ТОП-5 секретов выбора утеплителя

Когда будете выбирать утеплитель, у вас могут возникать некоторые вопросы. Даем ответы на самые распространенные.

1. Какой материал лучше использовать для каркасного дома?

Для таких зданий следует выбирать утеплитель с максимальной паропроницаемостью – это поможет избежать скопления влаги, а значит, развития плесени и процессов гниения. Потому крышу каркасного дома рекомендуется утеплять стекловолокном либо базальтовой ватой.

Для каркасного дома лучше всего подойдет утеплитель с максимальной паропроницаемостью

2. Можно ли укладывать пенопласт с использованием клея?

Да, можно. Вначале плиты материала подгоняются по размерам шага стропил, после чего поочередно промазываются тонким слоем специального клея и фиксируются. Если же речь о мансарде, то потребуется дополнительная укладка пароизоляционного слоя – его следует прикрепить к пенопласту при помощи строительного степлера.

Крепление пенопласта с помощью клея

3. Что лучше использовать для мансарды?

У мансардной крыши имеются свои особенности, следовательно, нужно использовать максимально подходящий теплоизоляционный материал. Важно, чтобы он был негорючим, устойчивым к воздействию влаги, а также отлично сохранял тепло внутри помещения. Больше всего этим требованиям соответствует минвата, экструдированный пенополистирол и стекловолоконные утеплители.

Утепляющий «пирог» мансарды

4. Какой утеплитель самый простой в монтаже?

Здесь многое зависит от того, в каком именно месте предстоит укладка теплоизоляционного материала. Если его требуется уложить между стойками либо внутрь каркаса, то материал должен быть мягким (к примеру, стекловолокно). Что касается экструдированного пенополистирола или базальтовой ваты, то они больше подойдут для конструкций, в которых размеры материала не нуждаются в выравнивании.

Стекловолокно удобно крепить между каркасами

5. Когда лучше всего утеплять крышу?

Как правило, утеплительные работы проводятся в период с мая до октября (включительно). При этом важно, чтобы температура воздуха составляла не менее +5 градусов. Наконец, утеплять нужно в сухую погоду (без осадков), дабы предотвратить развитие гнили и плесени.

Ответы на важные вопросы

1. Почему пенополистирол XPS стоит дороже обычных теплоизоляционных материалов?

Конечно, кубометр XPS стоит несколько дороже, чем та же минвата или пенопласт, но ведь в случае с пенополистиролом потребуется гораздо меньшая толщина материала, плюс к этому не придется закупать дополнительные гидро- и пароизоляционные пленки.

Исходя из вышесказанного, общая стоимость утепления пенополистиролом получается ниже по сравнению с утеплением при помощи других материалов. Да и прослужит XPS намного дольше, не вызывая при этом проблем в процессе эксплуатации.

Также нужно принять во внимание и то, что экструдированный пенополистирол не впитывает влагу, а это значит, со временем его теплоизоляционные свойства не снизятся, в нем не появится плесень и грибок.

1. Можно ли изолировать пенополистиролом деревянные строения?

Да, можно. Правда, для этого потребуется выполнить пароизоляцию с внутренней стороны помещения. Все дело в том, что дерево обладает гораздо большей паропроницаемостью, нежели пенополистирол. Получается, слой утеплителя не будет давать пару выходить наружу, и деревянная стена начнет сыреть и гнить.

Теплоизоляция деревянного дома снаружи XPS плитами

Дабы избежать этого, изнутри помещения должна быть осуществлена пароизоляция из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон. Все стыки пароизоляционного материала проклеиваются металлизированным скотчем. После этого собирается каркас для возведения декоративной стены из гипсокартона, дерева, панелей и прочих материалов.

Снаружи пенополистироловый утеплитель крепится на фасад при помощи шурупов с прижимным диском. Поверх теплоизоляции идет декоративная отделка (например, вагонка или сайдинг).

1. На что крепится XPS утеплитель?

Вот краткая инструкция, которая поможет выбрать правильный способ крепления для конкретного случая:

• В первую очередь нужно сказать, что для пенополистирола подходят цементный, акриловый и полиуретановый клей. С их помощью можно приклеить утеплитель куда угодно (к стенам, фасаду, фундаменту, лоджии и т.д.).
• В случае если утепляемая поверхность не слишком ровная, дополнительно можно укрепить XPS дюбелями тарельчатого типа.
• Для изоляции ровной поверхности допустимо крепление без клеевых растворов, лишь на одни дюбеля.

Фундамент, изолированный пенополистиролом

• При утеплении фундамента или грунта плиты пенополистирол просто присыпается землей. А над грунтом крепится дюбелями (по 5 штук на одну плиту).
• Если на фундаменте имеется слой битумно-полимерной гидроизоляции, то клей для монтажа утеплителя использовать не стоит. Лучше подплавить слой гидроизоляции в 5 точках и плотно прижать к нему плиты пенополистирола.
• При теплоизоляции чердачного перекрытия, полов, инверсионной кровли XPS просто укладывается, без механического крепления.