Почему трескается бетон: особенности поверхностей после заливки

Что делать с треснутым бетоном?

Наличие трещин в бетоне говорит о проблемах в заливке. Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен, но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их.

Опасный симптом

Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:

  • влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
  • значительно ухудшает внешний вид;
  • снижает срок эксплуатации сооружения;
  • уменьшает прочностные характеристики.

Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.

Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.

Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.

Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.

Появление трещин – важный симптом

Трудно представить современное строительство и ремонт без использования бетона. Этот популярный материал обладает рядом особенностей, которые важно учитывать, чтобы получить максимально эффективный результат. Если нарушить хотя бы одно из необходимых условий применения, обязательно появятся трещины. Что отрицательно влияет на прочность и долговечность конструкции. В результате она не сможет выдерживать, рассчитанные для нее нагрузки. Как следствие снижается надежность и долговечность эксплуатации.

Одним словом, трещин не должно быть! Если они, все же появились, этим фактом пренебрегать нельзя. Ведь в дальнейшем они могут повести себя совершенно непредсказуемо, и, даже привести к полному разрушению бетонных деталей.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Нормативно допустимые трещины

Как бы это не казалось удивительным, но нормативной документацией предусмотрены трещины, которые возникают в процессе усадки здания либо сооружения, кроме объектов, у которых по своим технологическим причинам исключены какие-либо пустоты (например, жидкие или газообразные химические реагенты и т.д.).

К таким видам трещин относятся:

  • волосяные трещины, диаметр которых нее превышает 0,1 мм, на прочность конструкции не влияют;
  • усадочные или структурные – появляются исключительно на фундаментах либо стенах, почва под которыми имеют рыхлую структуру. Чаще всего такие трещины возникают на первоначальном этапе застывания и усадки бетона. Возникнуть усадочные трещины могут на различных этапах: в процессе высыхания, от воздействия температур, быстрой потери влаги. Диаметр их не должен превышать 0,3 мм;
  • горизонтальные трещины характерны для почв с пучинистым грунтом. Ширина таких трещина не допустима свыше 0,4 мм.

Внешние факторы

Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.

Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:

  • Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
  • Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
  • Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
  • Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.

Внутренние процессы

Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:

  • значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;

Усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов

  • ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.

Нормативные документы допускают в бетонных конструкциях при циклическом замораживании и оттаивании наличие поверхностных, усадочных трещин шириной до 0,1 миллиметра. Они не влияют на долговечность, однако нуждаются в своевременной заделке.

Арматура

После укладки арматуры с отслаивающейся ржавчиной трещины открываются через несколько месяцев или даже лет. При несоблюдении защитного слоя или выпуска прутков в грунт (для лучшего опирания хомутов) ситуация полностью аналогична указанному случаю.

Агрессивная реклама производителей композитной арматуры направлена исключительно на увеличение объемов продаж. Укладывать ее в бетон индивидуальному застройщику не рекомендуется категорически. Например, производители указывают в качестве основного достоинства бесшовность:

  • композит легко доставить в пятно застройки в виде бухты;
  • однако излишняя пластичность, гибкость приводит к неприятным последствиям;
  • вместо того, чтобы сразу воспринимать нагрузки растяжения, арматура вначале вытягивается;
  • этого обычно достаточно для раскрытия трещин в бетоне.

Последствия применения стеклопластиковой арматуры.

Кроме того, несмотря на рифление, структура стекловолокна, углеродного композита излишне гладкая, адгезия с компонентами бетона ниже на порядок.

Погодные условия

Возникают трещины в бетоне часто после зимнего бетонирования обычно в зоне концентрации пустот, в которых скапливается вода либо вдоль арматуры. Меры борьбы с дефектом – качественное уплотнение наконечником глубинного вибратора до полного прекращения пузырьков, сокрытия крупных наполнителей, появления цементного молочка (воронка сворачивается практически мгновенно после извлечения виброинструмента).

Вертикальная трещина

Вертикальные трещины после зимовки говорят о неправильном расчете или не проведении геологии вовсе.

Следующей причиной служит ускоренное высыхание открытых поверхностей на ветру, холоде или жаре. Напряжения возникают внутри поверхностного слоя, устранить их невозможно. Требуется своевременный и качественный уход за свежим бетоном.

Некачественное сырье

Трещины могут раскрыться из-за несоответствия цемента заявленному качеству. Индивидуальные застройщики ищут дешевые цены, часто не обращают внимания на упаковку. На мешках производителя, дорожащего репутацией, в обязательном порядке имеются:

  • реквизиты – можно провести экспертизу, подать рекламацию, хотя бы частично возместить ущерб;
  • срок упаковки – цемент сохраняет свойства при соблюдении условий хранения 3 месяца, после чего начинает довольно резко «терять» прочность;
  • соотношение воды и наполнителя – для растворов и бетонов;
  • состав – добавление шлаков, величина помола существенно влияют на процесс гидратации, что актуально для теплового режима массивных конструкций, предназначенных для эксплуатации в земле и агрессивных средах.

Растрескивается бетон на поверхности сразу после заливки, в том числе, из-за пластичной усадки. Принцип этого дефекта обусловлен процессом формирования цементного камня:

  • объем смеси увеличивается при выделении тепла в результате химической реакции;
  • поверхность остывает и высыхает быстрее, начинает сжиматься;
  • в ядре процесс длится медленнее, препятствует поверхностному сжатию;
  • результатом становятся трещины по все поверхности либо отдельных участках бетона.

Отсутствует выраженная направленность, все зависит от обстоятельств. Либо возникают продольные щели толщиной 1 – 3 мм незначительной глубины. Полностью спасает от указанных неприятностей влажный компресс в первые три дня, изготовленный из периодически смачиваемых опилок, песка, ветоши.

Разбавление водой

Заказывая смесь миксерами, застройщики иногда получают сроки доставки от полутора часов. После укладки первого слоя необходимо время для уплотнения вибрационным способом. Проходит еще 1 – 1.5 часа, бетон начинает густеть, в него добавляется вода.

Большая усадочная трещина, переходящая в вертикальную. При сильном разбавлении бетона водой и неиспользовании вибратора, бывает и такое.

В этом случае трещины неизбежны, поскольку нарушаются сбалансированные растворным узлом пропорции. Снижается марочная прочность, повышается время гидратации (увеличено водо-цементное отношение В/Ц).

«Длинный перегон»

Простой миксеров обходится застройщику дорого, поэтому часто бетон сваливают в одно место, перегоняют лопатами на дальние участки без лотка. Это приводит к разделению смеси на отдельные фракции – крупный щебень лучше захватывается шанцевым инструментом, жидкость практически остается на месте.

Последствия расслоения бетона

Результатом становится неравномерная концентрация песка/щебня на отдельных участках, что не может не отразиться на качестве. Проектной прочности не будет ни на одном участке такого фундамента, щебень физически не в состоянии обволакивать арматуру, трещины неизбежны.

Превышение технологического перерыва

Рекомендованный технологический перерыв 1 – 2 часа в зависимости от конкретных условий заливки, обусловлен временем гидратации.

Если очередная порция будет уложена позже указанного времени на предыдущий слой, наконечник глубинного вибратора разрушит образовавшиеся связи без возможности их восстановления.

Кроме того, крупный объем бетона на поверхности предыдущего слоя продавит формирующуюся структуру, что приведет к образованию трещин, рыхлой консистенции, не способной к восприятию нагрузок.

Характер и локализация трещин

Раскрытие трещин может происходить после приложения внешних нагрузок. Поэтому существует классификация данных дефектов по типу нагрузки.

  • Трещина соединения – бетон разрушается параллельно стержням нижнего и верхнего пояса, мест соединения прутков. Это вызвано неправильной анкеровкой (обычно в Т-образных сопряжениях и углах) либо сжатии почвы, подъеме от перенасыщения водой или просадках. Кроме того, виной может быть ранняя распалубка, нагружение кладкой или венцами сруба неокрепшего бетона, недостаточное сечение арматуры. При таких трещинах существует опасность отслоения защитного слоя.
  • Сквозная трещина – виновато центральное растяжение вне центра конструкции.
  • Трещина сдвига – обычно проходит диагонально стержням каркаса, возникает из-за поперечного усилия (например, на ленту поставили поддон с кирпичом для кладки);
  • Трещина изгиба – перпендикулярна оси стены, начинается у края растянутой зоны.

Сильные усадочные трещины в фундаменте

Часто возникают ситуации, когда появились трещины на поверхности от внутренних напряжений. Основной причиной в этом варианте является значительная разница температур ядра и поверхности уложенной смеси (бетонирование в жару, мороз + теплота, выделяющаяся при химической реакции цемента с водой).

Если эти напряжения превышают прочность самого конструкционного материала, трещины могут раскрыться, где угодно. Они проникают вглубь, могут закрываться самостоятельно, когда температуры слоев выровняются естественным образом.

Профилактика температурных напряжений – применение специальных цементов. Например, с пониженной теплотой гидратации (маркировка VLH), портланд цемента со шлаками (обозначение LH). Более простой способ заключается в контроле температуры бетона перед укладкой – в пределах +20 градусов.

Классификация и виды трещин

Виды трещин по причине их образования:

  1. Усадочные – Образованные в результате неправильно подобранного состав при приготовлении бетона, например, большой расход цемента. Могут также появиться, когда нарушен процесс твердения или выбран неправильный метод ухода за бетонном в процессе его твердения. Иногда усадочные трещины появляются в результате неправильного армирования.
  2. Температурные – вызваны перепадами температур, неправильной обработкой и сроком выдерживания при изготовлении бетона. Данные трещины, также образовываются в процессе эксплуатации в результате разрушительных действий замёрзшей, а потом оттаявшей воды внутри бетона.
  3. Осадочные трещины – Образовываются в результате динамики опор или фундаментной плиты.
  4. Деформационные – Появление трещин обусловлено неправильным хранением, перевозкой, монтажом бетона или его эксплуатации. Образовываются из-за плохого бетона, неправильного расчёта нагрузок или армирования.

Виды трещин по их характеру и направлению:

  1. Стабилизированные
  2. Нестабилизированные
  3. Сквозные
  4. Односторонние
  5. Продольные
  6. Горизонтальные
  7. Поперечные
  8. Вертикальные
  9. Одиночные
  10. Параллельные
  11. Пересекающиеся

Виды трещин по размеру их глубины:

  1. Волосяные – до 0.1мм
  2. Мелкие – до 0.3мм
  3. Развитые – от 0.3мм-0.5мм
  4. Большие – от 0.6мм и более

Ниже приведена подробная схема классификации трещин в конструкциях с определением всех видов и степени их опасности для дальнейшей эксплуатации сооружения:

классификации трещин в конструкциях

Виды трещин


После выявления причин имеющихся разрушений, наступает этап оценки объема и характера этих разрушений.

Рассмотрим три основных типа трещин, на которые необходимо обратить внимание:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • наклонные.

Верное определение их направленности позволит подобрать лучший и надежный способ их устранения.

Горизонтальные


В большинстве своем, подобная направленность трещин указывает на просадку грунта или самого бетонированного основания.

Небольшие растрескивания легко устраняются своими силами. Однако если повреждения достаточно масштабные, то, скорее всего, они вызванные несоответствием несущей способности фундамента давлению грунта или ошибкой при выборе марки бетона и прочими неучтенными факторами.

В этом случае самостоятельное решение вопроса о ремонте фундамента не представляется возможным.

Вертикальные

По направленности трещин такого рода понятно, что подобные изменения опасны для всего сооружения.

Первый признак того, что необходимо срочно обследовать дом на предмет выявления трещин, – плохо закрывающиеся двери или окна.

После того, как хозяин провел оценку возникших изменений основания, выполняется самостоятельное устранение небольших трещин.

Однако если трещины глубокие, широкие, и имеют неровные края, то это может свидетельствовать о наличии серьезных проблем.

Наклонные

Присутствие таких разрушений, особенно, если они масштабные, является прямым указанием на деформацию основания строительного сооружения.

В этом случае, требуются срочные комплексные меры по установлению точных причин их появления и возможных способах решения проблемы.

Разделение трещин по группам

Определять, почему трескается бетон при высыхании, необходимо для того, чтобы подобрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

Конструктивные

Если в бетоне после заливки появляются значительные расколы, причиной этому могут быть серьезные ошибки в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Растрескивания при пластической усадке

Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

Поверхностные деформации

Схема армирования стены.

Они появляются за счет быстрого испарения влаги, когда покрытие находится в пластичном состоянии. А именно скорость испарения выше скорости водоотделения. Важно, что время испарения влажности с поверхности раствора зависит от температуры. А также температуры окружающей среды, скорости ветра, влажности и воздействия солнца.

Способствуют появлению данного вида трещин жаркая солнечная погода или сухой ветер. Поверхностные трещины обычно не глубокие, до 750 мм в длину. Если трещины незначительные и ведут к разрушению застывшей плиты, то можно все исправить. Для этого потребуется заделать все трещины раствором на портландцементе и тщательно загладить их щеткой. Обработанную поверхность накрыть полиэтиленовой пленкой на 48 часов, при этом по краям плиты закрепить пленку брусками и планками.

Дефекты при оседании

Способствует появлению данного типа трещин сопротивление поверхности уплотнению пластичного бетона. То есть это когда твердение раствора уже началось при одновременном его оседании. Такой процесс ведет с самого начала к образованию трещин, а бетонная плита, еще не успев застыть, уже разрушается.

Как правило, на поверхности такие трещины шире, их глубина достигает не более 25 мм. Важно, что этот вид трещин может достигать арматуры, потому что при застывании смесь как бы застревает на арматуре, а продолжающейся процесс застывания влечет за собой образование трещин. Такие трещины лучше всего ремонтировать после полного застывания при помощи введения в полость нового раствора.

Трещины, как итог ошибок при расчетах


Схема промерзания грунта под фундаментом
При выборе типа фундамента с необходимыми показателями несущей способности исходят из двух основополагающих групп факторов: природных и антропологических.

Первая группа включает особенности строительной площадки: максимальную глубину промерзания, наличие вод и их уровень в почве, характер этих почв.

Вторая группа – факторы, обусловленные человеческой деятельностью. К ним можно отнести все сооружения, которые имеются вблизи строительного участка и ограничивающие проектные возможности будущего здания. В таком случае, возможно ограничение высотности и этажности возводимого сооружения.

Верно рассчитанная несущая способность основания позволит избежать частичной деформации фундамента, нарушения его целостности или даже полного разрушения.

Это преимущественно случается при попытках сэкономить на устройстве основания с расчетной нагрузкой. Если же заложить большую несущую способность, потребуются дополнительные, ненужные расходы.

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

Нагрузочные трещины

Другие опасные повреждения монолита в виде растрескивания возникают из-за распределения нагрузок в толще твердой смеси.

Пример – трещина соединения, которая проходит по линиям стержней арматуры в местах сложных сопряжений.

Она может появиться от раннего нагружения основания, смещения грунта при замерзании, использования арматуры малого сечения. Вероятнее всего, защитный слой отойдет от арматуры, что понизит прочность конструкции из-за неоднородности.

Сквозное растрескивание монолита – возникло растяжение, проходящее вне центра монолита по арматуре.

Сдвиг – трещина пройдет по диагонали к стержням арматуры, происхождение ее связано с нагружением до набора прочности в поперечной плоскости.

Изгиб – трещина пройдет перпендикулярно оси стены, ее начало укажет на границу зоны растяжения.

Выходящие на поверхность трещины могут говорить о том, что арматура на момент заливки была ржавой, и коррозийный слой отошел от металла.

Совет

Вертикальная трещина, которая обнаруживается весной, после первого зимнего сезона, говорит о том, что геология и грунты вовсе не изучались и не учитывались, расчеты не проводились. Вероятность разрушения конструкции высокая.

Способы предотвращения растрескивания бетона – это соблюдение технологии заливки, температурного режима в зимнее время и в жару. Устранить трещины в первые полтора-два часа (от изготовления смеси на РБУ!) можно повторной виброукладкой, а после – с применением специльных ремонтных растворов.

Усадочные при высыхании

Трещины такого характера менее распространены по сравнению с другими их видами. В основном, они появляются на второстепенных элементах без арматуры или армированных согласно требованиям заливках.

Причиной их возникновения может быть неправильное смешивание компонентов, избыточное количество воды, использование некачественных заполнителей и недостаточное время выдерживания раствора.

Чтобы изделие не трескалось в дальнейшем, рекомендуется при ремонтных работах наносить декоративное водонепроницаемое покрытие и делать изоляцию всей поверхности. Для этого можно использоваться арматуру или железные стяжки.

Трещины в процессе изготовления, транспортировки, складирования и монтажа

При неправильной перевозке и складировании в конструкциях возникают такие усилия от собственного веса, на которые они не рассчитаны.

Например, если подкладки под балками или плитами расположены далеко от торцов (дальше мест, обозначенных на чертежах конструкции), то в нормальных сечениях возникают большие изгибающие моменты отрицательного знака, растягивающие верхнюю грань, где армирование малó или вообще отсутствует.

Это может привести не только к образованию больших трещин у верхней грани, но и к излому (разрушению) изделия. Даже если излома не произойдет, то чрезмерно раскрывшиеся у верхней грани трещины могут не закрыться при действии эксплуатационной нагрузки, а это неизбежно снизит не только трещиностойкость, но и прочность нормальных сечений.

Рис.1

Особенно «капризны» в этом отношении преднапряженные конструкции, у которых к моменту от собственного веса Mw добавляется момент от силы предварительного обжатия Mp, тоже отрицательного знака (рис.1, а).

Повредить сборные изделия можно и не сильно удаляя подкладки от торцов. Достаточно, например, при штабелевании плит расположить подкладки не строго друг под другом, а со смещением. Тогда произойдет разрушение нижних изделий, не рассчитанных на столь большие усилия (рис.1, б).

Технологические трещины. Какие бывают, причины и профилактика появления, изображение №6

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

  1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
  2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
  3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
  4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

Материалы для заделки трещин

Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

Чем можно обработать бетонную конструкцию, если начался процесс крошения и разрушения

Современные производители изготавливают большое количество химических покрытий, которые способны к глубокому проникновению в поры и полости монолитных конструкций и созданию прочного защитного слоя.

В зависимости, какую эстетическую составляющую несёт бетонный элемент в дизайне участка, можно выбрать бесцветный состав или чёрную мастику, поэтому предлагаю рассмотреть все варианты материалов.

Жидкая гидроизоляция

Применяется как для наружных и внутренних работ, на заливных полах, стенах и фундаментах. Материал увеличивает морозостойкость бетона и создаёт на поверхности плёнку, которая препятствует проникновению влаги внутрь конструкции. Жидкие составы изготавливаются на основе эпоксидных и полиуретановых смол, а также на кремнийорганических и акриловых соединениях.

Жидкая гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция

Используется на поверхностях, которые эксплуатируются в сложных условиях, к чему относится контакт с грунтовыми водами и землёй. Обмазочная гидроизоляция изготавливается в виде густой мастики, которую наносят на бетон. Если речь идёт о фундаменте или внешних стенах бассейна, что засыпается грунтом, то чаще используют битумную мастику.

Материал легко наносится валиком или кистью и создаёт надёжную защиту от воды, но покрытие легко плавится под воздействием ультрафиолета, поэтому применяют его только в местах недоступных к проникновению солнечных лучей.

Если необходимо укрепить бетонную дорожку, бордюр или отмостку, то лучше использовать полимерную мастику, которая имеет стойкость к ультрафиолету и механическим повреждениям. А если приобрести разноцветный состав, то можно не только защитить конструкцию, но и украсить свой участок.

Жидкое стекло

Достаточно недорогой и эффективный состав, который давно знаком строителям. Изготавливается на основе калиевых и натриевых силикатов, которые способны глубоко проникать в мелкие поры бетона, застывать и создавать надёжное покрытие, что исключает проникновение воды внутрь конструкции. Состав продаётся в готовом виде и не имеет цвета, что позволяет потом покрасить бетон.

Жидкое стекло

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность
смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

Плюсы:

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность
смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

Плюсы:

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Жидкая резина

Альтернативный вариант полимерной мастике. Продаётся в виде двух компонентов, которые нужно смешивать непосредственно перед нанесением на поверхность. Но также существует состав, который называется резиновой краской. Жидкое покрытие уже готово к применению, что упрощает работу. Краска, изготовленная на основе резины, имеет разные цвета, и покрытие может нести не только защитную, но и декоративную функцию.

Жидкая резина

Любой из составов после нанесения создаёт на бетоне эластичный слой, который не подвержен механическим повреждениям, перепадам температур и влиянию влажности.

Грунтовка глубокого проникновения

Состав всегда применяется, если бетонная конструкция будет окрашиваться или облицовываться. Грунтовка изготавливается в виде жидкого раствора, часто в неё добавляют антисептики, которые препятствуют возникновению очагов размножения микроорганизмов и грибов. Жидкий состав способен проникать вглубь конструкции на несколько сантиметров и создавать на поверхность прочную плёнку, которая исключает впитывание влаги.

Грунтовка глубокого проникновения

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Заделка дыры эпоксидной смолой

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

  • угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • шпатели и корыто для разведения состава;
  • грунтующий состав для бетона;
  • Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
  • Мелкозернистый просеянный песок.

Грунтовка по бетону

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

  • Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
  • Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
  • Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
  • Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
  • Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
  • Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Методы ремонта

Если сразу же после заливки бетона появились небольшие трещины, можно просто и быстро ликвидировать их повторным уплотнением еще не застывшей смеси. Если же поверхность уже затвердела, воспользуйтесь одним из приведенных ниже способов.

  • Торкретирование — нанесение на щели слоя той же бетонной смеси.
  • Инъектирование — введение внутрь щелей полимерного или ремонтного состава под давлением.

Решив, как устранить трещины в бетоне после заливки, вам необходимо выбрать подходящее для этого средство.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Цементный раствор

Он заполняет небольшие трещины и предотвращает дальнейшее разрушение. Для этого место повреждения нужно подготовить в такой последовательности:

  • С помощью зубила расширяют трещину по всей длине, образуя небольшое углубление
  • Подготовки трещины к реставрации цементным раствором.
  • Полученную выемку очистить от цементной пыли щеткой или пылесосом.
  • Промыть трещину с помощью губки.
  • Излишки воды тщательно удалить.
  • Узкие трещины расширить до 5 мм при помощи шпателя. Это нужно для лучшего прилипания раствора.
  • Подготовить раствор из песка и цемента в соотношении 3:1. Добавить клей ПВА и размещать до состояния очень густой сметаны.
  • Раствор нанести на трещину с помощью кельмы. Необходимо тщательно заполнить малейшие неровности и уплотнить смесь.

Важно! После высыхания происходит уплотнение цемента, поэтому раствор следует укладывать немного выше уровня поверхности. Когда смесь высохнет, она уляжется вровень с полом. Если образовались небольшие выпуклости, их удаляют шлифовальной машиной.

Герметики

В последнее время для устранения трещин в бетоне все чаще применяют эластичный герметик.

Самое распространенное средство – силиконовый клей. Им можно заполнять, как небольшие повреждения, так и глубокие расколы.

Использование данного материала предпочтительней, из-за быстрого высыхания. Максимальный эффект можно получить, если все сделать правильно.

  • Место реставрации очистить от мусора и пыли.
  • При необходимости увеличить ширину трещины не менее, чем на 5 мм. Иначе герметик не проникнет в углубление, а растечется по поверхности.
  • Перед нанесением состава необходимо углубление.

По сравнению с цементным раствором герметик стоит дороже. Это его единственный недостаток.

Пластификаторы

Для увеличения пластичности бетона в него добавляются пластификаторы строго по инструкции. Их наличие делает раствор более простым в работе, снижает количество заливаемой в него воды. Это очень полезная дешевая добавка, которой не стоит пренебрегать. Важно не заливать пластификатор больше рекомендуемого количества, так как это снизить прочность бетона.

Шнуры и ленты

Это способ не пригоден для устранения трещин в бассейнах, емкостях с водой, на наружных стенах и других объектах, где необходима надежная гидроизоляция. Зато во всех других случаях он хорошо себя оправдывает. Его достоинство в том, что он может применяться, как в интерьере, так и для наружных работ, в любое время года.

Подготовка происходит в том же порядке, что для цементного раствора и герметика. Но, есть одна особенность – величина борозды, ширина и глубина должны соответствовать размерам саморасширяющегося шнура. Он должен быть таким, чтобы при укладке под ним оставалось 20-30 мм до дна бороздки. Столько же необходимо оставить вверху над шнуром. Это пространство необходимо для заполнения полиуретановым герметиком. Он обтекает шнур и прилепляет его к бетону. Чтобы материал закрепился надежно, шнур должен расположиться в бороздке свободно, его нельзя засовывать в углубление с силой.

После заливки излишки герметика нужно удалить при помощи губки.

Приобретая шнур, нужно обратить внимание на информацию на упаковке. Там указано какой герметик применяется с данным материалом.

Фиброволокно

Для армирования бетона по всему сечению возможно использование фиброволокна. Самым надежным вариантом является базальтовое волокно. Оно легко перемешивается, дает максимальную прочность. Полипропиленовое фиброволокно можно использовать для штукатурок, так как его добавление снижает их сползание со стен. Его целесообразно применять и в стяжке, где оно поддерживает бетон в первые дни, пока он полностью не схватился. Полипропиленовое фиброволокно предотвращает сильную усадку, но не работает столь качественно и долго как базальтовое.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.
Заполнение шва герметиком

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Смола эпоксидная

Этот состав пригоден для ремонта трещин шириной от 2,5 мм до 4 мм. Для более крупных повреждений эпоксидная смола не годится.

Заливка герметиком имеет свои особенности:

  • Вдоль длинной стороны трещины через каждые 400 мм необходимо сделать поперечные насечки общей длиной 150 мм. То есть, по 75 мм с каждую сторону.
  • При помощи пылесоса тщательно удалить всю пыль.
  • Швы обработать грунтовкой.
  • В насечки вложить специальные скобы. Они выполняют армирующую функцию – стягивают края тещины.
  • Приготовить эпоксидный раствор с добавлением затвердителя. (Соотношение веществ вносится согласно инструкции, прилагаемой к герметику).
  • Смесь залить в трещины и бороздки со скобами.
  • Сверху присыпать сухим песком.
  • Спустя час песок убрать при помощи пылесоса.

Важно! Если реставрация происходит в помещениях в повышенной влажностью, например, в ванной или кухне, песок добавлять не нужно.

Ремонт трещин в бетоне эпоксидной смолой пользуется популярностью, благодаря экономичному материалу и быстрому высыханию. Кроме того данный герметик гарантировано прекращает процесс дальнейшего разрушения бетона.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Появление трещин на поверхности бетонного монолита — тревожный сигнал, который нельзя игнорировать, так как нарушение структуры постепенно приводит к фрагментации плиты основания или перекрытия. От ошибок при бетонировании никто не застрахован, но чаще всего бетон трескается из-за грубых нарушений технологии и попыток сэкономить там, где никакие нормы не позволяют изменять порядок работ или компонентный состав смеси.

Порядок подготовки и заливки бетонных конструкций определен СП 20.13330 – СП 25.13330, он переносится в технологические карты ТТК при любых грамотно организованных работах, даже если речь идет о частном доме. Но далеко не всегда строители на месте соблюдают правила, а трещины могут возникнуть через несколько часов, дней и даже лет после окончания загрузки бетона в опалубку.

Самостоятельная реконструкция

Чтобы хорошо заделать трещину в бетоне, ее нужно немного расширить и расчистить.

Ремонт в домашних условиях чаще всего подразумевает использование жидкого цементного «теста», цементного раствора с добавленным веществом вяжущего характера, раствора, в состав которого входит полиэфирная либо эпоксидная смола, а также других ремонтных смесей. Трещины на любых поверхностях (в полу, стенах, потолке) могут быть отремонтированы самостоятельно.

Итак, небольшие трещины, имеющие размер до 3 мм, заделываются жидким цементным раствором либо ремонтной смесью. Бетонная поверхность в местах отслоения также ремонтируется с использованием специально предназначенных для этих целей смесей. Пропорциональная зависимость бетона для вышеназванных целей следующая: необходимо смешать 1 часть портландцемента, 3 части песка, 3 части воды и клей ПВА.

Заделать трещины в бетоне без подготовительных работ невозможно. Для начала проводится тщательная очистка ремонтируемой поверхности. Для этих целей можно использовать водный раствор моющего средства и щетку.

Лишняя влага удаляется при помощи губки. Очень мелкие дефекты необходимо расшить при помощи шпателя и углубить их до 5 мм. Нужно это для их качественного заполнения цементным раствором.

Трещины большого размера и глубокие нужно укрепить: при помощи болгарки нанести поперечные борозды.

При наличии выступающей арматуры проводится ее очищение и обработка специальным средством, имеющим в своей характеристике функцию защиты от коррозии. В подготовленные заранее бороздки не забудьте уложить проволоку, диаметр которой не менее 4 мм.

Выполняя ремонт бетонных трещин, используйте грунтовку. Она наносится кисточкой, толщина слоя около 3 мм. Распределение по поверхности должно отвечать условиям равномерности. Далее можно наносить непосредственно ремонтную смесь. Не забудьте, что делается это до момента высыхания грунтовочного покрытия.

Промышленные способы устранения

Если раствор был залит недавно (до 2 часов), появившиеся дефекты можно легко удалить путем повторного уплотнения. С уже застывшим бетоном придется работать иными методами.

Инъектирование

Данный прием позволяет избавиться от разломов, которые появились уже после окончательного схватывания раствора. Инъектирование подразумевает введение в трещины состава на основе цемента и полимерных добавок. После приготовления состав заливают внутрь дефекта под давлением. Некоторые ремонтные смеси позволяют удалить влагу, поэтому хорошо подходят для работ в воде. Для выполнения инъектирования бетона нужны специальные материалы и оборудование, поэтому осуществить его своими руками проблематично.

Герметизация

Для ремонта готовят аналогичную смесь на основе цемента, песка и полимерных композиций. Ее наносят на поврежденный участок конструкции, дают полностью застыть. Далее накладывают слой полиуретанового герметика. Цементный состав помогает усилить сцепление герметика с основанием и продлевает срок службы «заплатки». Эта методика отлично подходит для ремонта железобетонных строений, которые регулярно претерпевают действие воды, осадков, атмосферных факторов.

Торкретирование

Данный способ подразумевает напыление раствора на поверхность с применением специального дорогостоящего оборудования. В результате создается новый бетонный слой, который не дает конструкции разрушаться.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

  • тяжелый молоток;
  • долото;
  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • шпатель;
  • кисточка;
  • полутерок;
  • кельма;
  • куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

  • На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

расширение трещины

  • Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
  • Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
  • Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
  • Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
  • Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
  • После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
  • Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

заливка трещины

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Рекомендации по устранению трещин

Трещины в бетоне, которые образовались в течение не более двух часов после заливки, легко устраняются с использованием дополнительного вибрационного уплотнения.

Растрескивания, которые произошли после схватывания, устраняются методом втирания специального состава для ремонта дефектов бетонной поверхности или раствора цемента, подготовленного в соотношении 3:1 (цемент-вода) с добавлением специального пластификатора или герметика.

Если на протяжении 8 часов после заливки состава на поверхности появилась признаки нарушения целостности, устраняйте их, соблюдая последовательность операций:

  • очистите поверхность от наслоений, используя металлическую щетку и, применяя пеностекло, протрите дефекты;
  • сдуйте струей воздуха пыль с поверхности;
  • используйте смесь для ремонта, с помощью которой заполните дефекты в массиве;
  • после затвердевания ремонтного состава повторно затрите поверхность.

Если трещина носит сквозной характер, то ее ремонт осуществляется следующим путем:

  • Произведите очистку зоны растрескивания.
  • Увеличьте ширину трещины.
  • Выполните очистку раскрытого дефекта путем удаления пыли, частичек массива, используя сжатый воздух или щетку.

Если трещины все же появились, то нужно максимально быстро провести работы по их устранению

При возникновении дефектов в бетонном массиве, которые возникли под воздействием грунтовых вод, устранение трещин осуществляется с применением специальных гидроизолирующих составов.

Правила ухода

Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.

Комплекс мероприятий, направленных на достижение марочной прочности бетона, обеспечении целостности, состоит в выполнении следующих задач:

  • обеспечения минимальной усадки заливаемого состава;
  • недопущения ускоренного высыхания смеси;
  • нейтрализации температурных перепадов;
  • предупреждения механических воздействий и влияния химических реагентов.

Соблюдение этих требований обеспечит повышенный срок эксплуатации бетона, который будет обладать высокой прочностью.

Осуществляя заливку бетона, помните о необходимости выполнения следующих рекомендаций:

  • Начинайте работы по уходу за свежезалитой смесью сразу после бетонирования и производите до приобретения массивом не менее 80% эксплуатационной прочности.
  • Проверьте целостность опалубки, отсутствие протеканий, поломок деревянной конструкции сразу после бетонирования. Устранение дефектов выполните в течение 2-х часов после заливки раствора, до того, как начнется схватывание бетона.При замесе смеси нужно выдерживать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами
  • Оберегайте застывающий состав от механических воздействий (ударов, сотрясений). Накройте поверхность брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы уменьшить испарение влаги, предотвратить размыв.
  • Поддерживайте благоприятную влажность, контролируйте температуру твердения состава. Рекомендуемый уровень влажности для качественной гидратации бетона – не менее 90%, что обеспечивает значительное повышение прочности бетонного монолита.
  • Не допускайте обезвоживания состава, которое возникает при вытекании цементного молочка через щели опалубки. Это влияет на уменьшение прочности, отслаивание, пониженную устойчивость к воздействию атмосферных факторов, вызывает образование небольших трещин пластичного состава.
  • Обеспечьте необходимый период твердения бетона, который заканчивается одновременно с набором эксплуатационной прочности, способного выдерживать деформации, усадочные напряжения.
  • Не допускайте испарения влаги, выветривания, при которых бетонный массив усаживается, уменьшается в объеме, что способствует образованию внутренних напряжений с последующим растрескиванием.
  • Применяйте глубинные вибраторы для бетона для  уплотнения состава, что затрудняет растрескивание пластичного массива.
  • Защищайте залитую поверхность от воздействия ветра и окружающей температуры, которая меньше температуры застывающего массива. Природные факторы способствуют преждевременному высыханию бетона.
  • Производите дополнительное увлажнение залитого состава через 8 часов после заливки, применяя рассеянный полив. Прикрывайте поверхность брезентом, мешковиной, расположенными на поверхности, регулярно смачивайте их.
  • Увлажняйте массив при температуре окружающей среды выше 5 градусов Цельсия. При невозможности увлажнения поверхности используйте полимерную пленку толщиной 0,2 мм, слои которой укладывайте с перекрытием, обеспечив минимальное количество стыков

Цель ухода за бетоном

Чтобы бетон не трескался за ним нужен уход: нужно обеспечить равномерность его температуры и влажности по всему объёму. Чем меньше будет перепадов, тем качественнее получится фундамент.

Так же необходимо обеспечить достаточное количество воды для того, чтобы весь цемент вступил с ней в реакцию и связал щебень и песок. Если бетон просох равномерно но в условиях недостатка воды, то часть цемента останется незадействованной. Заливку бетона разумнее всего делать летом, а при высокой температуре и под воздействием солнца и ветра вода из бетона будет испаряться. Эти потери необходимо восполнять — поливать бетон.

При заливке зимой нужно использовать тёплую воду для приготовления бетона, а так же сильно усложняется уход: нужно постоянно подогревать бетон, потому что при низких температурах созревание замедляется, а при отрицательных останавливается совсем. При самостоятельном строительстве такие условия создать нереально, поэтому такой вариант в этой статье даже не рассматривается.

План ухода за бетоном

Уход за бетоном надо начинать уже через 2-3 часа после окончания его заливки. Если это возможно, то нужно закрыть поверхность бетона от прямых солнечных лучей: это позволит избежать нагрева, а следовательно и повышенного испарения воды.

В случае с ленточным фундаментом сделать это достаточно просто, а вот при заливке монолитной плиты поверхность может быть очень большой, и закрыть её от солнца проблематично. Кроме того, покрытие надо будет периодически убирать, чтобы поливать бетон водой.

Поэтому при уходе за плитным фундаментом его можно просто чаще поливать, чтобы не допустить перегрева на солнце.

Как поливать бетон?

Бетон надо поливать водой через распылитель, разбрызгиватель или из лейки, но только не прямой струёй. График полива примерно такой:

  • через 2 часа после заливки и в первые 5-7 дней созревания — каждые 3-4 часа;
  • в последующие 7 дней 2-3 раза в сутки.
  • В жаркую и солнечную погоду поливать можно чаще, по мере высыхания поверхности бетона. Если при поливе бетон издаёт шипение — происходит реакция — это уже признак того, что бетону уже не хватало воды и он её впитывает.
  • Заливка фундамента дома: как привильно заливать монолитный фундамент? После того, как Вы определились с типом фундамента, местом и глубиной его заложения, провели все земельные работы (вырыли траншею под фундамент, сделали песчано-гравийную подушку), установили опалубку, укрепили ее стенки подпорками, собрали арматурный каркас, установили его в опалубке и надежно его там закрепили, настало время для последнего и самого важного этапа заложения фундамента – его заливки.
  • Как бетон набирает прочность? Главной характеристикой бетона является его прочность на сжатие – эта характеристика отражается в марке бетона. Но марочная прочность достигается бетоном не сразу, бетон постепенно набирает прочность в течение четырех недель.

Предупреждение дефектов

Устранение негативных результатов после заливки бетона — процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:

  • Во время смешивания компонентов вручную добавлением большого количества воды облегчают процесс. Такой подход приводит к дополнительному парообразованию, как следствие, происходит быстрое затвердение поверхности. Соблюдение соотношения составляющих – основное правило качественного раствора. Избыток влаги и ее недостаточное количество приведут к появлению усадочных расколов.
  • Высокая температура материала, окружающей среды приводит к быстрому улетучиванию влаги. Заливка бетонного основания при высокой температуре требует дополнительной защиты. Перед укрытием бетон смачивают.
  • Ошибка в выборе качества цемента служит причиной раскрытия трещин после высыхания. Возникающие сомнения по выбору могут решить специалисты, предлагающие готовый раствор.
  • Часто причиной неприятностей служат неучтенные проблемы с грунтом. Стоит проводить достаточное армирование конструкции.

Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

  • Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования. Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
  • Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

Вибрирование на площадке
Вибрирование на площадке

  • Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
  • Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.

1. Обильный полив

В то время, как для полного высыхания бетона требуется до 28 дней, то шаги, которые вы предпринимаете в первые дни, очень важны для дальнейшего увеличения времени эксплуатации. Цемент (связующий ингредиент в бетоне) отверждается постепенно и должен удерживать влагу, чтобы достичь своей полной прочности. Бетон менее склонен к растрескиванию, если влага испаряется медленно, поэтому ваш проект будет намного крепче, если поливать его водой несколько раз в день в течение первой недели после заливки. Чем жарче и суше погода, тем чаще следует опрыскивать новый бетон.

В течение того же семидневного периода следите за прогнозом. Если ожидается, что температура опустится ниже 10 градусов, накройте бетон полиэтиленовой пленкой толщиной не менее четырех миллиметров, чтобы он не стал слишком холодным, что может ослабить его внутреннюю структуру и способствовать будущему растрескиванию. 

По истечении недели и обильного полива бетон становится более устойчив к экстремальным температурам.

2. Деформационные швы

Даже если вы поливали бетон, как описано выше, большая плита, такая как патио или тротуар, все еще может треснуть в результате усадки бетона. Из-за естественного движения почвы под ним бетонные плиты в конечном итоге трескаются. Под воздействием пластических деформаций бетонная основа не деформируется, подобно пластмассе, обладающей повышенной пластичностью.

Как предотвратить трещины в бетоне

Бетон теряет целостность, растрескиваясь аналогично стеклу. Вот почему деформационные швы имеют решающее значение, с их помощью можно повысить прочность бетона, и значительно продлить ресурс эксплуатации. 

3. Правильная пропорция

Одна из самых распространенных ошибок, которую делают новички, заключается в добавлении слишком большого количества воды в сухую бетонную смесь для облегчения смешивания. Это приводит к ослабления структуры и высокому риску растрескивания. Даже один дополнительный литр воды может снизить прочность бетона на 40%! При правильном смешивании готовый бетон должен быть полностью пропитан (без сухих частиц цемента), но не водянистым. Бетон, который плещется, слишком влажный, а тот, который рассыпается и разваливается, слишком сухой.

Как предотвратить трещины в бетоне

Стандартный 50 кг мешок бетонной смеси требует около 25 литров воды, чтобы достичь нужной консистенции, как овсянка. Если смесь немного рассыпчатая, вы можете добавить больше воды, пока все сухие частицы не будут пропитаны. Если смесь слишком влажная, добавьте еще немного сухого бетона.

4. Крепкое основание

Прежде чем залить тротуар или патио, вам понадобится уплотненное основание для надежной поддержки новой плиты. Если основание под плитой не уплотнено, оно может осесть позже и создать пустоту под плитой, что в конечном итоге может привести к растрескиванию. 

То, как вы копаете землю также влияет на вероятность того, что трещины будут развиваться с течением времени. Хорошее правило, чтобы выкопать больше почвы, чем необходимо для размещения желаемой глубины бетона и несколько сантиметров гравия. Например, если вы хотите плиту толщиной в 10 сантиметров, выкопайте 17 сантиметров почвы, а затем заполните 7 сантиметров гравия перед заливкой. 

5. Армирование

Вы можете сделать бетон еще прочнее. Для патио и пешеходных дорожек вы можете использовать металлическую сетку. Для небольших проектов, таких как бетонные вазы и другие декоративные элементы, вы можете добавить проволочную сетку во время заливки, чтобы улучшить прочность и уменьшить растрескивание.

Как предотвратить трещины в бетоне

Если у вас нет арматуры или сетки, проявите творческий подход. Например, анкерные болты, металлические трубы, остатки от забора — все это может послужить в качестве армирования бетона в домашних условиях.

Коротко о главном

Трещины в бетоне после заливки появляются вследствие ошибок на любом этапе строительства: от составления проекта, до ввода конструкций в эксплуатацию.

Во время проектирования возможны такие упущения, как геологические исследования, инженерные расчеты относительно прочности монолита и армирующего каркаса.

В случае с раствором может быть использован цемент низкого качества, просроченный или недостаточно высокой марки, в меньшем количестве добавлен, чем необходимо.

Перед заливкой строители часто халатно относятся к плотности грунта и подосновы, к герметичности опалубки, размерам и способам вязки арматурного каркаса, использование ржавых прутков.

Во время заливки причинами появления трещин могут быть не выгнанный воздух из раствора и несоблюдение защитного слоя бетона для металлической арматуры.

После заливки важно обеспечивать и поддерживать оптимальные условия для правильного застывания бетона, особенно в первые 2 недели.

Исключить преждевременное разрушение монолита проще и правильнее путем соблюдения всего технологического процесс, чем выполняя ремонт в первые же месяцы.

Безопасные трещины можно своевременно остановить в расширении с помощью герметизирующих смесей или специального шнура.

[spoiler title=»Источники»]

  • https://stmontag.ru/beton/pochemu-treskaetsya-beton-posle-zalivki.html
  • https://sibkif.ru/rastvory/pochemu-treskaetsya-tsementnyj-rastvor-pri-vysyhanii.html
  • https://StBel.ru/raboty/pochemu-treskaetsya-beton-pri-vysyhanii.html
  • https://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-na-ulice
  • https://eyecorrector.ru/betonirovanie/pochemu-treskaetsya-beton-osobennosti-poverhnostej-posle-zalivki.html
  • https://melt-spb.ru/raboty-s-betonom/treskaetsya-beton-pri-vysyhanii.html
  • https://mebelstroy22.ru/beton/potreskalsya-beton-posle-zalivki-chto-delat.html
  • https://probetonstroy.com/pochemu-treskaetsya-beton-posle-zalivki/
  • https://GidFundament.ru/rabota/pochemu-treskaetsya-posle-zalivki.html
  • https://sdelai-lestnicu.ru/fundament/posle-zalivki-fundamenta-poavilis-tresiny-na-poverhnosti
  • https://BelieKopani.ru/raboty/pochemu-treskaetsya-beton.html
  • https://PromStroiEkspertiza.ru/materialy/chem-zamazat-shcheli-v-betone.html
  • https://DispetcherDoma.ru/montazh/potreskalsya-beton-posle-zalivki-chto-delat.html
  • https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/pochemu-treskaetsa-beton-posle-zalivki
  • https://bulze.ru/tehnologii/pochemu-treskaetsya-beton.html
  • https://TalbaMas.ru/obustrojstvo-i-otdelka/treshchiny-v-betone-posle-zalivki-kak-ustranit.html
  • https://buildandesign.com/pochemu-treskaetsya-beton-posle-zalivki/
  • https://ToolProkat43.ru/processy/usadochnye-treshchiny-v-betone-posle-zalivki.html
  • https://svaimania.ru/materialy/treshhiny-v-fundamente-posle-zalivki-v-chem-prichina.html
  • https://dzgo.ru/raboty/pochemu-treskaetsya-beton.html
  • https://betonpro100.ru/poleznoe/treshhiny-v-betone
  • https://spark-welding.ru/raboty/chem-zadelat-treshchinu-v-betone.html
  • https://cementim.ru/remont-betona/
  • https://zamesbetona.ru/obrabotka/zadelka-treshhin-v-betone.html
  • https://GeoKlad.ru/rabota/treshchiny-v-betone-posle-zalivki-fundamenta.html
  • https://KhvKedr.ru/tehnologii/treshchiny-v-betone-posle-zalivki.html
  • https://rosegardening.org/posle-zalivki-betona-poyavilis-nebolshie-treshhiny-kritichno-li-eto-chto-delat/
  • https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/6678-treschin-bolshe-ne-budet-chto-dobavit-v-beton-chtoby-on-stal-prochnym-i-stojkim.html
  • https://DomZastroika.ru/construction/kak-i-chem-zadelat-treshhiny-v-betone.html
  • https://ToolProkat43.ru/processy/potreskalsya-beton-posle-zalivki.html
  • https://betonzavod-info.com/pochemu-posle-zalivki-betona-poyavilis-treschiny/
  • https://beton-house.com/rabota/remont/zadelka-treshhin-v-betone-1000
  • https://make-self.net/masterskaya/item/kak-isbejat-trewin-v-betone.html

[/spoiler]