Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками

Когда понадобится укрепление монолитно-бетонной конструкции:

  • Если напольное покрытие пришло в негодность и проседает, благодаря разрушению;
  • Если это отмостки или дорожки на улице, в гараже, начали портиться;
  • Железобетонные открытые перекрытия, которые начинают приходить в негодность.

В большинстве случаев можно спасти положение и не заменять полностью покрытие. Методику подбирают, основываясь на состоянии пола и того, сколько лет он уже прослужил. Для этого чаще используют:

  • Шлифовку машинами – получается красивая фактура, если в составе бетоно-смеси была мраморная крошка, недостаток – очень пыльное дело;
  • Топпинг – наносится специальный состав на полы, чтобы укрепить их и сделать более ударопрочными, используется в производственных цехах, где часто ездит тяжелая техника и высокие нагрузки, их недостаток – нельзя разливать потом на них химические вещества;
  • Специальные пропитки – они уплотняют структуру бетона и подходят для помещений с высокой влажностью, а также для улицы, после этого старая или слабая стяжка значительно увеличивает степень выносливости и становится устойчива к абразивным нагрузкам.

Как укрепить бетон

Усиление монолита происходит еще на этапе заливки арматурой. Но это еще не все, верхний слой тоже нуждается в обработке, как изначальной для профилактики, так и при ремонте. Чтобы поверхность не сыпалась, требуется еще на стадии заливки бетоно-смеси сбыть старые стройматериалы и правильно расставить маяки, чтобы получить ровный уровень. Если пол ровный и на нем нет перепадов высот и шероховатости, он будет дольше оставаться крепким и не испортить верхнее покрытие. Дороже всего самовыравнивающиеся смеси, но они избавляют от трудностей ручного выравнивания, что сокращает время и экономит силы работников.

Чтобы предотвратить появление в дальнейшем выбоин, сколов и трещинок и укрепить конструкцию, следует производить обработку специальными химикатами или применять современные технологии.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

  • шлифовку;
  • топпинг;
  • специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы. Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной. Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Причины возникновения дефектов стяжки

Повреждения стяжки бетонного пола не происходят сами по себе. Для этого должны быть причины способствующие появлению того или иного вид дефекта:

  • Дефект — Трещины и выбоины в стяжке. Причины — В полу отсутствуют усадочные швы. Заливка производилась раствором неправильной консистенции. Слабое армирование основания при строительстве.
  • Дефект — Мелкие отверстия по всей поверхности. Причины — При заливке в растворе оставались пузырьки воздуха. Заливка стяжки производилась без грунтовки поверхности.
  • Дефект — Отслаивание стяжки. Причины — Заливка производилась на плохо очищенную поверхность. Неправильная подготовка основания перед стяжкой.
  • Дефект — Сильное запыление стяжки. Причины — Интенсивное использование покрытия. Стяжка была выполнена некачественным бетоном.

Что потребуется для ремонта стяжки своими руками?

Если принято решение самому исправить все дефекты, в первую очередь надо позаботиться об инструменте и необходимых материалах.

Инструменты:

  • перфоратор с буром, имеющим небольшой угол наклона;
  • терка;
  • правило;
  • мастерок;
  • валики, кисти;
  • уровень;
  • болгарка.

Материалы:

  • вода;
  • цемент;
  • грунтовка;
  • специальная смесь для стяжки;
  • короткие обезжиренные прутки арматуры (диаметр 12 мм) .

Оценка старой поверхности

Старая цементно-песчаная стяжка может иметь трещины, сколы или пустоты с отслоением от бетонного перекрытия. Для начала площадь стяжки необходимо осмотреть на наличие видимых повреждений. Затем надо взять металлический толстый прут и легонько простучать всю поверхность стяжки пола. Если там имеются отслоения или пустые участки, звук от постукивания в тех местах будет глухим, отличающимся от звука хорошей стяжки. При повреждении больших участков, занимающих более трети поверхности пола, старый цементно-песчаный слой лучше удалить и заменить на новый. Если же речь идет о незначительных повреждениях на небольших участках, это подлежит ремонту.

Подготовить поверхность бетонного пола для дальнейшего его покрытия можно доверить специалистам, но эту работу позволительно сделать и самостоятельно. При этом необходимо учитывать, что ремонт стяжки пола своими руками – непростой и трудоёмкий процесс. Для создания прочного бетонного слоя необходимо учитывать физико-химические свойства старого и свежего раствора.

Подготовка помещения к ремонту бетонного пола

Начальным этапом ремонта является подготовка пола для последующего ремонта. Для этого сначала демонтируют старое напольное покрытие. Пол тщательно освобождают от строительного мусора и несколько раз очень хорошо выметают веником, смоченным в воде. Все трещины и сквозные дыры в цементе хорошо очищают от пыли при помощи пылесоса, поочередно всасывая пыль и продувая выбоину.

Настоящую оценку состояния бетонной стяжки можно дать только после его полной очистки от верхнего покрытия и тщательного очищения от пыли и мусора. Степень повреждений можно разделить по таким критериям:

  1. стяжка пола ровная с небольшими выемками, постоянно пылит, покрыта сеткой мелких трещин и присутствуют неровности. Такие повреждения можно устранить самостоятельно и без значительных денежных вложений;
  2. пол покрыт в некоторых местах глубокими продольными или поперечными трещинами, длиной не превышающими половины длины стены. Отремонтировать своими руками можно, но при помощи готовых тиксотропных смесей со специальным составом;

    Ручная фрезерная машина
  3. поверхность стяжки очень неровная, с многочисленными горбами и низинами. Ремонт можно проводить самостоятельно только в частных домах или нежилых помещениях. Для того, чтобы выровнять такой пол, потребуется фрезерная машина. Такая работа очень пыльная и это может повредить соседям в многоквартирном доме;
  4. бетонный пол квартиры в многоэтажном доме покрыт большими удлинёнными сквозными дырами и глубокими трещинами, расположенными по диагонали или перекрещивающиеся между собой. Такой сложный ремонт можно проводить после тщательного изучения перекрытия между этажами, и проводится он только специалистами.

Виды ремонта стяжки пола

Мы можем выделить основные ремонтные работы по бетонному полу.

  • Мелкие трещины, бугры, швы от направляющих маркеров.
  • Глубокие трещины в бетоне.
  • Капитальный ремонт стяжки пола под укладку напольного покрытия, утепление стяжки или выбора теплого пола.
  • Уборка пыли

Множество мелких трещин в бетоне

  • Желательно перед ремонтом бетонного пола наклеить на трещины полоски бумаги. Подождать от 2 до 6 месяцев и посмотреть порвалась ли бумага. Если бумага целая, то трещина дальше не идет и ее можно легко заделать. А вот если бумага порвалась, то необходимо заделывать пол основательно, и лучше пригласить специалистов.
  • Первые действия одинаковы, делаем пропилы примерно на 2 см с боков и в глубину потом пылесосим.
  • Смотрим на состояние бетонной стяжки по пыли из под болгарки. Если пыли мало, а диск туго проходит через стяжку, то пол в хорошем состоянии и можно использовать самодельный ремонтный состав для бетона. Если пилится легко и диск даже как бы проскакивает, то нужна фирменная тиксотропная смесь и грунтовка. Вообще плохо, если из под диска болгарки выбрасывает струйки песка, тогда нужно заделывать как глубокие трещины.
  • Мелкие трещины в бетоне промазываем грунтовкой и после высыхания заделываем
    тиксотропной смесью.

Заделываем глубокие трещины в бетонном полу

Глубокой трещиной считается ширина более 2 мм, но это относительно. Гораздо более важно увеличивается ли трещина дальше. Это можно проверить методом с бумажкой, который я описывал выше или используя современные инструменты. Если трещина увеличивается, то может быть аварийная ситуация и необходим комплексный ремонт всего здания.
Если трещина постоянная, то выполняем следующие работы:

  • Делаем пропилы на 5 см в глубину и 2 см по краям.
  • Края пропила сбиваются и образуется выемка.
  • Пропылесосим трещину в стяжке.
  • Вставляем в пропил маркер, можно использовать спицу или проволку.
  • Грунтуем и после высыхания заделываем тиксотропной смесью, самодельные ремонтные составы для бетона в данном случае использовать нельзя.
  • Извлекаем маркер и делаем новый пропил.
  • Вставляем шнур Вилотерм или его аналог.
  • Заделываем шов силиконовым или полиуретановым герметиком.

Восстановление отслоений стяжки

Отслоение и даже вздутие стяжки возникает при укладке ее на грязный и не обработанный грунтовкой пол. Такие дефекты можно обнаружить, используя легкий молоток или кусок арматуры. Для этого достаточно простучать поверхность стяжки данным инструментом и определить по глухому звуку удара место дефекта. При отслоении стяжки могут появляться щели, через которые при таком методе диагностики будут вылетать в воздух облака пыли.
Ремонт отслоений можно выполнять двумя способами. В первом случае весь поврежденный участок нужно вырезать, а на его месте уложить новую стяжку. Во втором отслоившийся участок подвергается инъекциям, в ходе которых под него вводится специальный вяжущий состав на эпоксидной или клеевой основе. Второй метод менее трудоемкий и более быстрый. Его есть смысл использовать, если проблемный участок ровный и не имеет сквозных трещин.
После определения мест отслоений стяжки их нужно очертить маркером или мелом, потом взять перфоратор или дрель и установить в любой из этих инструментов бур или сверло по бетону диаметром 16 мм. Сверления в местах отслоений следует выполнять на всю толщину стяжки, соблюдая расстояния между ними 0,2-0,3 м.
Когда эта работа будет закончена, в полученные отверстия нужно залить грунтовочный состав. Он должен смочить всю внутреннюю полость между основанием и слоем стяжки. Чтобы процесс сушки бетона шел быстрее, можно воспользоваться строительным феном.
Важно правильно определить материал для инъекций стяжки. Он должен обладать хорошей текучестью, ведь закачивать под стяжку ремонтную смесь придется с помощью плунжерного насоса или строительного шприца. Дешевле обойдется цементно-клеевая смесь, дороже, но надежнее — эпоксидная смола низкой вязкости.
Инъекции через отверстия в стяжке необходимо выполнять постепенно, давая время ремонтному составу для заполнения всего пространства полости. Эту процедуру следует продолжать до тех пор, пока смесь не появится на поверхности всех просверленных отверстий и ее уровень не перестанет понижаться.
Стяжка должна сохнуть 24 часа. После этого с ней можно работать далее: грунтовать, клеить линолеум, укладывать плитку и прочее.

Устранение выбоин

Проблема возникает из-за неравномерного распределения нагрузок по поверхности. Это происходит, так как мебель в помещении имеет неравномерный вес.

  1. Постучав по поверхности молоточком, можно на слух понять, какие места просели. Если слышатся глухие звуки, значит, в этих местах требуется косметический ремонт.
  2. Маркером или мелом отмечают проблемные участки.
  3. В стяжке в отмеченных зонах повреждения проделывают небольшие отверстия (их диаметр не должен превышать 20 мм). Между отверстиями нужно соблюсти расстояние в 25–30 см.
  4. Берётся строительный шприц, в него заливается эпоксидный раствор, разведённый до жидкой консистенции. Весь раствор вливают в места выбоин. Метод вытеснит всю воздушную прослойку между бетоном и основанием, сцепит слои между собой.
  5. Если с первого раза не удалось устранить воздух, то всю процедуру повторяют. Воздух должен уйти весь, иначе впоследствии будет ещё сложнее справиться с деформацией.

Мелкий ремонт стяжки пола своими руками

  • Выступы сбиваем перфоратором. Впадины опиливаем по периметру болгаркой, срезая около 2 см бетонной стяжки. Обязательно откройте окна и закройте входную дверь, оденьте респиратор и наушники, потому что пыли будет очень много и вы окажетесь в самом центре этого пыльного облака.
  • Небольшие впадины можно обработать и перфоратором, но будьте осторожны, большое усилие может дать трещину в цементной стяжке пола.
  • Получившиеся углубление нужно тщательно пропылесосить.
  • Далее грунтуем углубление.
  • После того как грунтовка высохнет, можно заливать наш ремонтный состав для бетона. Потом равняем при помощи правило и ждем. Готово.

Паркет, ламинат или ковролин: как выбрать напольное покрытие

Ремонт паутинных трещин

Трещины, расходящиеся в виде паутины, могут возникнуть при неравномерном или же слишком быстром высыхании залитой когда-то стяжки. Взглянув просто на очищенные полы, этот дефект порой можно сразу даже не заметит. Но при увлажнении поверхности мелкие трещины сразу начинаю проявляться.

Такие повреждения вроде бы не принесут вреда декоративному покрытию пола, и могут даже со временем не показывать стремления к расширению. Однако, со временем растрескавшийся слой может начать отслаиваться от основания.

Один из примеров паутинного растрескивания бетонной стяжки пола.

Процесс устранения этого дефекта состоит из следующих действий:

  • Поверхность для начала обрабатывается грунтовкой. В процессе обработки может выявиться, что края трещин ослаблены и крошатся. В этом случае придется произвести дополнительную зачистку этих участков.
  • После того как трещины будут расширены, их следует хорошо очистить от мелких фрагментов старого раствора (кисточкой или, лучше, пылесосом) и дополнительно загрунтовать.
  • Для заделки можно использовать самодельный состав, описанный выше, или же готовые смеси. Масса может отличаться своей консистенцией: если она достаточно жидкая, то ее заливают и распределяют шпателем на поврежденном участке стяжки. Более густой состав сразу наносится шпателем и аккуратно вдавливается в трещины. В связи с тем, что дефекты имеют совсем небольшую ширину, то для их заделки лучше подойдет более жидкий вариант раствора.

Устранение небольших неровностей

Иногда в процессе заливки бетонной стяжки при распределении бетона и потом, при его застывании, на поверхности образуются незначительные неровности. В основном это бывает связано с нарушениями технологии. Например, если мастер при подготовке к заливке стяжки пренебрег установкой маячков, надеясь на свою сноровку, или же если допущены неоднородности при приготовлении бетонного раствора. Результатом таких нарушений может стать волнистая поверхность бетонного пола. Требуется вмешательство, иначе многие финишные покрытия на такое основание качественно не лягут.

Выравнивание бетонной поверхности шлифовальной машиной

Технология устранения неровностей:

  • Образовавшиеся волны можно удалить, применив «болгарку», с установленным на нее затирочным диском («чашкой»). Необходимо сразу подготовить себя, что при таком «вооружении» предстоит пыльный и довольно длительный процесс. Поэтому, выполняя его, необходимо защитить дыхательные пути и глаза.
  • Если площадь некачественной стяжки достаточно велика, имеет смысл обратиться к профессионалам, имеющим специальные шлифовальные машины. С помощью этого оборудования процесс пройдет гораздо быстрее, а также не придется очищать все поверхности от цементной пыли, так как она постоянно по ходу работы собирается в мешок, закрепленный на машине, или в подсоединённый строительный пылесос.
  • После зачистки поверхности, оставшиеся на ней впадины дополнительно зачищаются. Далее, бетон обрабатывается грунтовочным составом.
  • Таких способом стяжка выравнивается до максимально возможной ровности. Если итог все же не устаревает хозяев, можно навести «окончательный лоск» заливкой тонкослойного самовыравнивающегося состава.

Обеспыливание

Стяжка от постоянного контакта с внешними условиями и от перепада температур начинает расшатываться, в микроскопических отверстиях начинает скапливаться пыль. Даже уложенное на неё напольное покрытие не исправляет ситуацию – пыль продолжает оседать. Чтобы сильного запыления не происходило, выполняют процедуру обеспыливания. В строительных магазинах приобретают специальные растворы, которые помогают справиться с проблемой. Подходит по составу и действию смесь Элакор или Ашфор. Нужно подойти ответственно к выбору марки состава с учётом нагрузки.

  1. Перед тем как нанести обеспыливающий состав, нужно хорошо очистить пол от посторонней грязи. Ещё лучше полностью пол отшлифовать.
  2. Удалив пыль, валиком наносят на пол пропитку. Это увеличивает срок службы покрытия.

Инъекции

Когда стяжка бетонного слоя повреждается не только на поверхности, но начала отслаиваться от самого основания, применяют инъекции.

  1. Простукивают основание молотком, места с глухими звуками помечают фломастером, карандашом или мелом.
  2. В зонах деформации досверливают небольшие отверстия диаметром около 15 мм с шагом 240 мм.
  3. В отверстие заливают ремонтный состав пониженной вязкости. Для этого нужен шприц строительный.
  4. Постепенным нажатием на шприц заполняют все пустоты до краёв составом.
  5. Выждав сутки, продолжают работу, заделывая швы на заключительном этапе.
  6. После всего сделанного наносят защитное покрытие.

Выравнивание основания

Перед укладкой основания во многих случаях обнаруживается неровность основания. Большие перепады высоты не позволяют провести полноценный ремонт стяжки. Выход такой. Сначала нужно выровнять стяжку, чтобы работы провести аккуратно и получить нужный результат. Для этого можно воспользоваться самовыравнивающей смесью.

  1. Перед тем как её нанести, поверхность выравнивают, очищают от пыли, несколько раз промывают водой с содой. Делают содовый раствор высокой консистенции и проходятся по всем углам включительно. После обработки основание становится полностью увлажнённым.
  2. Затем можно приготовить необходимый объём смеси. Она наносится равномерно на пол небольшими порциями. Лучше делать тонкий слой, но в несколько подходов.
  3. Игольчатым валиком из состава удаляются все воздушные пузырьки.

Замена старого слоя

Эти действия применимы для повреждённой поверхности с небольшим процентом дефектов (не более 30%). Если повреждение обширное, то придётся повозиться с полной заменой старого слоя.
  1. Перед заменой нужно отшлифовать основание, а чересчур грязные участки прочищаются специальной смесью.
  2. Поверхность покрывают грунтовкой, а в помещениях с повышенной влажностью также наносят водоотталкивающий состав.
  3. Небольшими порциями на основание накладывается самовыравнивающая смесь. Толщина слоя — от 5 до 10 см.

Капитальный ремонт цементной стяжки

Фактически это полная замена стяжки. К этому методу прибегают в случаях если нужно положить теплый пол, а тест на влажность показал отрицательный результат.

Порядок капитального ремонта цементной стяжки

  • При укладывании пленки гидроизоляции необходимо делать нахлест на стены около 10 см и на пленку 50 см. Обязательно заклеить стыки скотчем.
  • Насыпанный керамзит необходимо разровнять и утрамбовать.
  • Армирующую сетку укладываем отступая от стен на 3 см и делая нахлест пару ячеек.
  • Укрепляем цементом направляющие для стяжки пола.
  • Замешиваем партию цементного раствора литров 15 не больше. Соотношение цемента к песку — 1 к 3.
  • Начинаем заливать раствор между направляющими маркерами от дальней стены. Ставим правило на 2 маркера и разглаживаем раствор.
  • Потом добавляем новую порцию приготовленного цементного раствора.
  • После того как пол весь залит раствором и разглажен, оставляем сохнуть стяжку.
  • Теперь вынимаем направляющие маркеры и щели заливает раствором, разглаживая чтобы не образовывались бугры.
  • Гидроизоляционную пленку можно сразу не обрезать, а сделать это с установкой половых плинтусов. Обрезать на середину плинтуса.

В ремонте бетонного пола своими руками нет ничего страшного и заделать небольшие трещины в стяжке пола вам по силам самостоятельно.

Укладка обычной «мокрой» стяжки

Как говорилось выше, вместо сильно поврежденной старой стяжки, которую просто невозможно привести в порядок какими-то восстановительными операциями, то есть заделывая трещины и ямы, бывает проще залить новую.

Процесс ремонта бетонного пола в этом случае проходит в следующем порядке:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
Работы по капитальному ремонту бетонного покрытия начинаются с полного демонтажа пришедшей в негодность стяжки.
Работа эта трудоемкая, очень шумная, грязная и длительная, так как приходится работать перфоратором.
Весь демонтированный бетон удаляется из помещения, то тоже бывает непросто, если работаешь с малым количеством помощников или вовсе самостоятельно.
 
Следующим шагом идет тщательная уборка и обеспыливание.
Для этого сначала убирается мелкий строительный мусор, затем с помощью пылесоса с поверхности собирается пыль.
И после этого сразу же, без паузы, она обрабатывается грунтовочным составом, который свяжет оставшиеся мельчайшие частицы пыли и заполнит поверхностные поры плиты перекрытия.
Теперь следует определить высоту будущей стяжки без учета толщины декоративного покрытия. Работу можно произвести с помощью лазерного или обычного водяного уровня.
По отмеченным на стенах линиям разметки будут выставляться металлические профили, которые станут маяками. По ним будет выравниваться залитый раствор стяжки.
С лазерным прибором все становится значительно проще и точнее, так что имеет смысл поискать возможность взять такой прибор в аренду.
Далее, идет укладка гидроизоляционного материала — это может быть плотный полиэтилен, рубероид или же специально разработанный для такого использования материал на битумной основе.
Гидроизоляция заводится на стены на высоту, примерно в 150 мм. Если монтируется несколько полотен гидроизоляции, то они укладываются внахлест на 150 мм и скрепляются между собой влагостойким скотчем или же битумной мастикой, в зависимости от используемого материала.
Сверху находящего на стены гидроизоляционного материала устанавливается демпферная лента, которая станет компенсационным слоем для термического расширения стяжки, предупреждающим ее растрескивание.
Кроме того, такая мера становится хороним барьером от распространения ударного шума.
Следующим шагом идет засыпка керамзита, который является довольно эффективным утеплителем и поглотителе шума.
Его необходимо распределить по поверхности примерно равномерным слоем.
Вместо керамзита некоторые владельцы предпочитают использовать экструдированный пенополистирол. При его применении перед укладкой армирующего слоя, его необходимо накрыть плотным полиэтиленом.
Сверху керамзита укладывается армирующая сетка, отдельные ее части монтируются внахлест на одну-две ячейки и скрепляются между собой проволокой.
Сетка укладывается так, чтобы расстояние между ней и стенами было, примерно, 30÷40 мм.
После этого, ориентируясь на линии разметки, устанавливается система маяков
После того, как они направляющие-профили будут выставлены в единой горизонтальной плоскости, их следует окончательно зафиксировать с помощью горок быстросохнущего раствора. Подойдет и обычная цементно-песчаная смесь с добавлением гипса.
Для заливки подготовленной площадки применяется вязкий раствор из песка и цемента, взятых в пропорции 3:1. В состав часто добавляются специальные пластификаторы, можно добавить и фиброволокна для внутреннего микроармирования стяжки.
В данном случае в раствор не добавляются тиксотропные добавки, так как новый слой не будет контактировать со стабилизированным бетоном. В магазинах полно готовых сухих смесей именно для пескоцементной стяжки. Это еще проще, правда, дороже, чем самостоятельное приготовление «с нуля».
Подготовленный, тщательно перемешанный раствор заливается между маяками так, чтобы он был немного выше их уровня.
Ниже, в качестве бонуса, будет размещен специальный калькулятор позволяющий рассчитать количество ингредиентов для самостоятельного приготовления качественного раствора для стяжки пола.
Выравнивается залитый раствор правилом, которое устанавливается на соседние профили и аккуратно перемещается по ним колебательными (влево – вправо) и поступательны (на себя) движениями. Этим самым снимается с поверхности излишек раствора, с перемещением его на свободное пока место место.
Затем заливается следующая порция раствора и снова разравнивается правилом. Этот процесс повторяется до полной заливки всего пола.
После завершения заливки и разравнивания, стяжку оставляют для высыхания и набора прочности.
В первые дни должны быть исключены сквозняки, а сам пол лучше закрыть полиэтиленовой пленкой. В течение перв=ой недели рекомендуется ежедневно проводить обильное увлажнение поверхности.
Гидроизоляционный материал, а также демпферная ленту, выступающие выше стяжки, обычно удаляются только в ходя монтажа декоративного покрытия.
Стяжке до начала очередных этапов работ не полу, потребуется не менее трех недель. Некоторые сухие смеси для стяжки имеют и меньший срок достижения эксплуатационной готовности

После того как стяжка наберет прочность, следующие этапы работ будут зависеть от того, какое декоративное покрытие предполагается уложить. Если настил покрытия будет производиться непосредственно на бетон, то поверхность необходимо загрунтовать, при этом грунт наносится в два-три слоя.

После того как грунт высохнет, полы проверяются на ровность с помощью правила и строительного уровня. Если между полом и правилом образуется зазор больше, чем 3 мм, то его стоит откорректировать с помощью самовыравнивающегося раствора – ссылку мы давали выше.

Укладка фанерных листов на клей

В случае если планируется уложить сверху стяжки фанеру, то ее лучше зафиксировать на клеевой слой. Ну а на фанерный слой можно производить монтаж любого декоративного покрытия, вплоть до керамической плитки.

Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что ремонт бетонных полов может быть как быстрым и относительно простым, так и крайне трудоемким, длительным и дорогим. Познакомившись с основными способами приведения стяжки в порядок, можно определиться, какой из них выбрать для конкретного случая. Но это можно сделать только после снятия декоративного покрытия и обеспыливания поверхности, когда проявятся все повреждения бетона.

Необходимо отметить, что относительно мелкие восстановительные работы вполне можно произвести самостоятельно. А вот для капитального ремонта рекомендуется пригласить бригаду мастеров. Хотя, если есть хорошие помощники, то и с этой задачей вполне можно справиться собственными силами.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

  • высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
  • химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
  • беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
  • декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

  • подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
  • после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
  • после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
  • после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
  • на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
  • поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

Расчет толщины стяжки пола

Для того чтобы пол в квартире выглядел хорошо, он должен быть без перепадов. И совсем плохо если пол в квартире выше порога двери ). Для того чтобы у вас не случилось таких неприятностей нужно тщательно рассчитать толщину стяжки пола. Лучше сделать стяжку немного ниже, потом можно положить фанерную подложку, чем потом сбивать свежеуложенную стяжку.

Давайте попробуем рассчитать толщину стяжки пола самостоятельно:

  • После укладки армирующей сетки, наносим слой цементного раствора — 0,8 см
  • Ложим гидроизоляцию — 0,1 см
  • Насыпаем керамзит — 2,5 см
  • Опять армирующая сетка — 0,6 см
  • Заливаем бетон — 0,8 см
  • Мастика — 0,1 см
  • Фанера — 0,8 см
  • Ламинат и подложка — 1,1 см

На финише получаем 6,8 см стяжки пола. Вместо керамзита можно установить лаги, но такой пол будет более холодным и сырым. Также можно утеплить пол насыпав больше керамзита или взяв потолще фанеру.

Направляющие для стяжки пола

Чтобы стяжка разглаживалась ровно, на пол крепят при помощи цемента направляющие маяки. Первую направляющую можно разместить около 30 см от стены и дальше размещать на ширину немного больше половины правило. Перед установкой направляющих для стяжки пола необходимо хорошо утрамбовать керамзит.

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие. Данная технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежезалитый бетонный бетон и последующую ее затирку с помощью затирочной машины. Заглаживающие лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. При этом формируется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

  • высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
  • укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
  • бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
  • обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
  • с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси. В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

  • кварцевые;
  • корундовые;
  • металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Укрепление бетона при помощи пропиток

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона. В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Методы укрепления бетонной стяжки

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят сухую смесь цемента с наполнителем, после чего затирают, создавая тем самым защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используются кварцевый песок, корунд, а также микрофибра. Эффект упрочнения достигается путём втирания смеси в застывающий бетон специальными затирочными машинами и образования плотного поверхностного слоя. Для достижения наилучшего эффекта топпинг полагается наносить, пока поверхность бетона ещё не высохла.

Такую технологию традиционно используют при изготовлении полов в промышленных объёмах. Результатом становится повышение прочности поверхности бетонного пола в 2-3 раза. Единственным серьёзным недостатком является сохранение некоторого пылеобразования, поскольку поверхностной плёнки не создаётся и компоненты цемента взаимодействуют с углекислым газом.

Другим способом защиты поверхности бетона является нанесение пропиток. Это действительно эффективный и простой способ упрочнения, который можно применять на любом сроке службы бетонного пола. Пропитки представляют собой жидкие составы на неорганической или полимерной основе, которые наносятся прямо на бетон. Они очень хорошо впитываются и, вступая в реакцию с компонентами бетона, образуют прочные химически неактивные соединения, что значительно увеличивает износоустойчивость бетона.

Пропитки не только многофункциональны, но и чрезвычайно экономичны и доступны. Они могут применяться как на свеже уложенных стяжках, так и при проведении ремонтных работ. Такие составы позволяют избежать сложных и дорогостоящих мероприятий по удалению старого бетона и укладке новой стяжки. При этом выбор конкретного типа пропитки зависит от нескольких факторов. Во внимание принимают качество поверхности, марку бетона, а также условия обработки (влажность и температуру при нанесении и полимеризации состава) и эксплуатации.

Особенность работы силикатной обеспыливающей пропитки в её глубоком проникновении непосредственно в структуру бетона. При этом происходит связывание его частиц и компонентов примерно таким же способом, как это происходит в собственной кристаллической решётке бетона. В результате обработки повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности бетона на весь срок его службы. Со временем в процессе эксплуатации поверхность естественным образом полируется и приобретает бархатистый блеск.

Поскольку силикатный состав изначально имеет водную основу, то и избыточная влажность бетона ему не помеха. Более того, такая пропитка наиболее эффективна именно на свежих стяжках. Температура нанесения должна быть не ниже +5°С (наиболее активна пропитка при температуре +10°С и выше). Набор прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. В случае недостатка компонентов цемента для создания сплошной кристаллической решётки эффективность такой обработки резко снижается.

Поэтому необходимым условием является марка бетона не ниже М200 (класс B15). Важнейшим преимуществом силикатных пропиток является способность глубоко впитываться в бетон, без образования самостоятельного слоя. Этот аспект является наиболее важным, поскольку повышает износостойкость конструкции. Ведь любые повреждения поверхности никак не влияют на её стойкость.

В отличие от силикатной, полиуретановые и эпоксидные пропитки, помимо укрепления бетона, ещё и создают собственный защитный слой, фактически изолируя конструкцию от внешних воздействий. На данный момент чаще всего применяются полиуретановые материалы.

Полиуретановые пропитки представляют собой однокомпонентный состав и предназначены для упрочнения пористых и слабых бетонных оснований. Их высокая популярность объясняется тем, что использование технологии не только позволяет укрепить бетонное покрытие, но и обеспечивает герметизацию и защиту от пыления, а также повышает устойчивость к воздействию химических веществ и температурных перепадов.

Полиуретановый состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям. Марка самого бетона особого значения не имеет. Материал глубоко проникает в пористую поверхность, в результате чего полимерное вещество заполняет все пустоты, микротрещины и капилляры.

Проникая так вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимер-бетонный слой. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и отрицательные температуры не мешают материалу проникать на необходимую для обеспечения заданных качеств глубину.

Поскольку основой является однокомпонентный полиуретан (а при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), основное ограничение на использование пропитки накладывает влажность бетона (не более 5%). Готовое покрытие эластично, не боится вибрационных и механических нагрузок и морозостойко. Поверхность пола становится устойчивой к химическим воздействиям и длительному присутствию воды, получая при этом небольшой глянцевый блеск (зависит от состояния поверхности). Пол, обработанный пропиткой, можно не грунтовать перед нанесением полиуретановых составов (как тонкослойных, так и толстослойных).

Увеличить прочность слабых низкомарочных бетонов в десятки раз способна двухкомпонентная пропитка на эпоксидном связующем. Простой в использовании водорастворимый материал имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. При взаимодействии состава с бетоном образуется чрезвычайно прочное и химически стойкое полимер-бетонное соединение. Поскольку основа этой пропитки водная, то и влажность бетона большого значения не имеет.

Основное ограничение в том, что нанесение и полная полимеризация состава должны происходить при положительных температурах. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой, который абсолютно невосприимчив к влаге и держит даже отрицательное гидростатическое давление.

Упрочнённый пол отличается особой прочностью и износоустойчивостью, поэтому незаменим в местах с высокими механическими нагрузками. Ещё один неоспоримый плюс такой обработки в том, что технология позволяет быстро восстановить старое, изношенное покрытие – прочный пол получается в очень сжатые сроки.

Таким образом, пропитки ценой небольших материальных затрат позволяют оперативно решать большинство связанных с ремонтом бетонного пола проблем. Работать с ними просто, сама технология чем-то напоминает работу с краской. Через короткое время бетонное основание приобретает эксплуатационные характеристики даже на более высоком уровне, чем новая стяжка. Дополнительным преимуществом пропиток является длительный срок службы, пропитка наносится один раз.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

  • пропиточные составы-флюаты;
  • полиуретановые;
  • глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки. Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона. С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

  • Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
  • Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах. Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

  • акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
  • эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
  • полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:


Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

  • Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
  • Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
  • Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
  • Борьба с грибком и плесенью.
  • В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

  • Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
  • Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
  • Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

  1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
  2. Lithurin.
  3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
  4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Как происходит укладка на улице

Бетон-стяжка вне помещения нуждается в правильной последовательности прослоек и следовании технологии. Чтобы сделать все так, как предполагают технические условия, основу из земли очищают от дерева и корней, обрабатывают гербицидами. В качестве прослойки берется утрамбованная глина. Далее следует гидроизоляция изолом, гидроизолом, ПВХ пленкой, бризолом или подобными веществами. Битумный состав наносится в трехслойном варианте, а полимерный однослойном.

Далее ложится подстилка для армирования. После этого каток или трамбовочная машина проходит и укрепляет. Можно взять гравийную или щебневую прослойку мелкой фракции, или же песчаную. Сверху укладывается бетон-стяжка, режима М-150, маркировка В 12,5. Далее следует обработка одним из вышеперечисленных методов.

Источники

  • https://shop.mycona.ru/kak-ukrepit-beton.html
  • https://xn--h1afble3az.xn--p1ai/sposoby-ukrepleniya-betonnogo-pola.html
  • https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/remont-styazhki-pola.html
  • https://pol-spec.ru/styazhka-pola/remont-styazhki-pola-svoimi-rukami.html
  • https://remvizor.ru/poly/remont-styazhki-pola.html
  • https://kvartirnyj-remont.com/remont-styazhki-pola-svoimi-rukami-ot-melkogo-do-kapitalnogo.html
  • https://tutknow.ru/building/pol/5731-remont-cementnoy-styazhki-pola.html
  • https://okcomfort.com/pol/viravnivanie/remont-styazhki.html
  • https://pol-exp.com/remont-betonnyh-polov-svoimi-rukami/
  • https://domidei.ru/articles/uprochnenie-poverhnosti-pola-propitkami-dlya-betona
  • http://101ohibka.ru/vannaya-komnata/styazhka-na-polu/ukreplenie-slaboj-styazhki-gruntovkoj-zhidkim-steklom-i-silikatnymi-propitkami.html

[свернуть]